真空过滤机的计算选择

    常用的真空过滤机有筒型外滤式真空过滤机、折带式筒型真空过滤机、筒型内滤式真空过滤机、磁力真空过滤机和盘式真空过滤机。选用时应根据物料的粒度特性、比重、精矿量、矿浆性质和要求的产品含水量等因素选择。
    筒型外滤式真空角度大，脱水时间长，主要用于粒度比较细，不易沉淀的浮选精矿的脱水。由于该过滤机的利用系数都较低，滤饼水分较镐。外滤式真空过滤机的缺点是设备笨重，更换滤布困难。
    折带式真空过滤机不用鼓风卸料，而是使滤布绕过卸料辊，通过变化曲率使滤饼自动下落。不仅卸料比较安全，而且不用鼓风，避免了回水造成的滤饼水分的增加。折带式真空过滤机对滤布的清洗比较彻底。所以折带式真空过滤机适于含泥多的细粒精矿，尤其是较粘的浮选精矿的过滤，效率比其它型高，精矿产品水分也较低。但该设备的结构较复杂，操作和维护比较麻烦。
    筒型内滤式真空过滤机过滤粒度较大、比重较大、容易沉淀的物料，并且可以得到较厚的滤饼和较快的过滤速度。筒型内滤式真空过滤机主要用于磁选铁精矿的脱水，且过滤机的利用系数较高，滤饼水分较低。
    筒型磁力真空过滤机专用于磁选铁精矿一类强磁性精矿的脱水，过滤效率高，精矿水分低，生产能力大。
盘式真空过滤机具有过滤面积大、占地面积小、制造容易、吸附能力强等优点，适于处理含有矿泥的细粒精矿，但产品水分比外滤式过滤机高。
    过滤机工作台数按下列公式计算：

    式中   n——过滤机工作台数；
           Q——需要过滤的干精矿量，吨/时；
           F——选择的过滤机面积，米²；
           q——过滤机利用系数（单位面积的处理量），吨/米²•时。一般应从工业试验、半工业试验中直接测得，或按过滤实验资料计算得到。若无试验数据，可参考类似选矿厂生产指标选取，也可参照下表选取。[next]