一、位置：位于云南省东川市北部。矿区北临金沙江，南与落雪接壤。
二、矿石特性：属热液交代浸染型矿床，赋存于泥质白云岩中。而张口洞段赋存于黑山板岩中白云岩扁豆体的底部。
矿体多为扁豆体、透镜体，厚度为1～25m，一般为3～8m。
原矿为硅化白云岩含铜矿石，硫化铜矿物以黄铜矿、斑铜矿为主，次为辉铜矿及铜兰；氧化铜矿物主要是孔雀石和硅孔雀石。脉石以白云石为主，石英、方解石次之。矿石结构以细粒浸染为主，次为马尾状、胶状、散点状、薄膜状。孔雀石除纯体外，尚有“色染体”存在。矿石风化严重，含泥量大，矿物嵌布粒度细，结构复杂，结合氧化铜含量高，属难选铜矿。
矿石及围岩的硬度为f＝7～12级，矿石密度2.77t/m3，矿石平均地质品位诶0.88%，出矿品位0.6%左右。
三、厂史：因民选矿厂于1958年底基本建成投产（简易）。国家计委最初定规模为4560t/d，后根据氧化矿的半工业试验及选厂的实际生产资料，将生产规模缩小到3300t/d。
1960年5月1日正式投产，除1966年达到设计能力外，其余年份均未达到设计能力。
四、生产概况：矿石工业储量2551万吨，铜品位0.87%，铜金属量19.7万吨。
三个坑口出矿，均由电机车运至粗矿仓顶，用2.0m3双矿车电动翻车机卸入粗矿仓中。采用三段开路碎矿，磨浮原设计为阶段磨矿集中选别流程，并且将Ⅰ粗精矿和Ⅱ粗精矿集中精选改为分别精选，Ⅰ粗精矿精选侧重提高精矿品位，Ⅱ粗精矿侧重提高氧化矿回收率。Ⅰ粗的前两个槽的产品直接作为最终精矿。
精矿脱水采用浓缩、过滤、干燥三段流程，铜精矿由汽车运至新村火车站由火车运至昆明云南冶炼厂。
因民铜矿伴生银含量不超过25g/t，80%～90%可回收到铜精矿中。
选厂拟准备用KYF－16浮选机更换7A浮选机，用压滤机代替过滤机和干燥两道工序。
五、工艺流程：见下图。
图 因民选矿厂工艺流程
六、生产指标：见表1。
表1 主要生产指标
项目 | 单位 | 设计 | 历史最好水平 | 1965年 | 1970年 | 1975年 | 1980年 | 1985年 | 1986年 | 1987年 |
处理矿量 | t/d | 3300 | 2973 | 2204 | 2582 | 1642 | 2026 | 1832 | ||
万吨/y | 108.9 | 102.254 | 76.7068 | 85.7136 | 54.8551 | 65.6518 | 56.1743 | |||
原矿品味 精矿品位 精矿含量 回收率 | Cu% Cu% 万吨/y % | 0.72 20 75 | 0.83 27.77 0.5174 88.11 | 0.63 16.59 0.3648 75.90 | 0.60 17.36 0.3943 77.61 | 0.83 19.65 0.4001 88.11 | 0.65 22.60 0.3658 85.95 | 0.75 27.77 0.3672 87.27 |
七、消耗指标：见表2。
表2 材料消耗、成本、劳动生产率
项目 | 单位 | 设计 | 历史最好水平 | 1965年 | 1970年 | 1975年 | 1980年 | 1985年 |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 |
黄药 2#油 硫化钠 钢球 电耗（全厂） 成本（全厂） 全员劳动生产率 生产工人劳动生产率 | g/t g/t g/t kg/t °/t 元/t原矿 t/人·月 t/人·月 | 300 53 1100 26.3 7.96 291 | 94 45 249 0.767 27.87 4.96 217 | 296 51 681 1.13 30.30 6.84 141 | 239 60 1033 1.09 33.60 5.97 217 | 164 57 718 1.034 33.7 6.12 102 | 138 55 439 0.937 33.5 6.26 172 216 | 102 45 312 1.242 30.31 6.40 164 210 |
1986年 | 1987年 | |||||||
10 | 11 | |||||||
八、主要设备能力：见表3。
表3 设备能力
项目 | 名称及规格 | 台数 | 最大处理量 | |||
一、碎矿 | t/台·h | 产品粒度 mm | 排口宽度 mm | 矿石松散密度 t/m3 | ||
粗碎 中碎 细碎 | KKД－700旋回 KCД－1650标准圆锥 KCД－1650短头圆锥 KCД－短头圆锥 | 1 1 1 1 | 300 220～375 100～290 | －160 －55 －20 | 130 30 5～8 | 1.6 1.6 1.6 |
二、磨矿分级 | t/台·h | 给矿粒度 mm | 磨矿细度 %－200目 | |||
一段 二段 | ф3200×3100格子型 同上 | 2 2 | 73 | －20 －5 | 45 86 | |
三、浮选 | m3/t·d | 作业浓度 % | 各矿细度 %－200目 | |||
（粗、精、扫）7A浮选机 | 100 | 0.125 | 35±2 | 86 | ||
四、脱水 | t/m2·d | 给矿浓度% | 排矿浓度% 滤饼水份% | 精矿密度，t/m3 | ||
浓缩 过滤 干燥 | ф24m周边传动式浓缩机 ДY－68－25/8圆盘真空过滤机 ф2.2×12m圆筒式干燥机 | 1 2 1 | 0.24 1.5t/m·d 24.5kg/m3·h | 给料水份 17%～18% | 排料水份 14% | |
九、选矿成本：见表4。
表4 选矿成本
序号 | 项目 | 单耗 |
1 2 3 | 辅助材料 钢球 捕收剂 起泡剂 调整剂 滤布 煤 电 选矿单位成本 | kg/t·原矿 1.244 0.102 0.045 0.312 0.125m/t精矿 1.254 20.1°/t 6.08元/t |
十、负荷率和运转率：见表5。
表5 设备负荷率、运转率
车间、设备名称 | 综合成产能力（额定） | 负荷率 % | 运转率 % |
一、破碎车间 | 3600t/d | ||
粗碎机 中碎机 细碎机 | 300t/h 265t/d 277.5t/h | 54 61 44 | 2068 20.68 20.68 |
二、磨矿车间 | 3300t/d | ||
磨矿机 浮选机 | 1.20t/m3·h（按新生－200目计） 0.125m3/t·d | 48.66 48.66 | |
三、脱水车间 | 1.08t/d（精矿） | ||
过滤机 | 1.58t/m2·d 24.5kg/m3·h |
十一、三废治理：尾矿中不含伴生金属，无堆积地点，故经6.5km明沟送至牛厂坪放入金沙江。
十二、投资效果：见表6。
表6 投资效果
企业总投资 | 640810万元 |
选矿部分投资 | 2043.53万元 |
选矿部分固定资产 | 1176.00万元 |
企业投资返本年限（年） | 政策性亏损企业 |
企业投资收益率（元/100元） | －52.43 |
全员劳动生产率（t/d）、历史最好 | 7.14，1983年：5.06 |
工人劳动生产率（t/人·d）历史最好 | 1983年：6.21 |
十三、其它：
（一）矿石物象及化学分析：见表7和表8。
表7 原矿化学分析
元素 | Cu | S | Mn | CaO | Al2O3 | MgO | SiO2 | Fe2O3 | P2O5 |
含量% | 0.705 | 0.13 | 0.45 | 16.96 | 5.42 | 13.16 | 28.96 | 2.81 | 0.065 |
表8 物象分析
元素 | 原矿 | 精矿 | 尾矿 | |||
Cu% | 分布率 | Cu% | 分布率 | Cu% | 分布率 | |
游离氧化铜 | 0.30 | 41.05 | 1.19 | 4.27 | 0.035 | 36.46 |
结合氧化铜 | 0.13 | 17.80 | 0.39 | 1.40 | 0.021 | 21.88 |
活性硫化铜 | 0.22 | 30.15 | 19.69 | 70.73 | 0.027 | 28.12 |
惰性硫化铜 | 0.08 | 11.00 | 6.57 | 23.60 | 0.013 | 13.54 |
总铜 | 0.73 | 100.00 | 27.84 | 100.00 | 0.096 | 100.00 |
（二）原矿嵌布特性：见表9。
表10 原矿嵌布特性
序号 | 矿物名称 | 嵌布粒度mm |
1 | 黄铜矿 | 0.015～0.50 |
2 | 斑铜矿 | 0.010～0.40 |
3 | 辉铜矿 | 0.003～0.01 |
4 | 孔雀石 | 光片中不易观察 |
5 | 白云石 | 0.030～0.30 |
6 | 0.02～1.00 | |
7 | 褐铁矿 | 不易观察 |
8 | 绢云母 | 0.02 |
（三）料仓贮量：见表10。
表10 料仓贮量
料仓类型 | 物料粒度mm | 贮存时间h | 有效容积 | 料仓结构特点 |
粗矿受矿仓 | 0～450 | 1 | 250 | |
粉矿仓 | 0～3 | 3.7 | 2800 | 两个 |
成品仓 | 0～1 | 168 | 800 |
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