圆锥破碎机维护保养制度

序号

部位

内容

标准

周期

负责工种

1

润滑液压管路及水封防尘装置

1.各压力表油流及水流和油温

2.清洗油、水管路检查油泵及各阀门、油缸

3.检查清洗水封装置及防尘环

1.指示正常，温度正常

2.管路畅通无泄露各部工作正常

3.无泄露、无尘

每班

30～45天

30～45天

运转工

钳工

钳工

2

机体及弹簧部分

1.各部螺丝

2.各部漏斗

3.弹簧及弹簧螺丝

1.紧固适当

2.修补

3.紧固、平衡、无折断

每班

30～45天

每班、3个月～1年

运转工

钳工

运转工

钳工

3

破碎部分

1.压紧螺帽紧固情况

2.破碎壁紧固情况

3.动锥部分检查

4.检查球形轴承的紧固及接触面的接触程度

5.检查各部配合间隙

6.轧臼壁及紧固装置

1.紧固无松动

2.无掉锌和松动

3.下部球形面的贴合良好油沟畅通

4.紧固，接触良好适当刮研加强密封

5.各部间隙达到标准

6.更换轧臼壁或紧固

每班每班

30～45天

30～45天

30～45天

30～45天

运转工

运转工

钳工

钳工

钳工

钳工

4

传动轴部分

1.传动齿轮

2.传动轴轴承情况检查

1.达到规定的啮合间隙

2.调整到规定间隙

30～45天

30天

钳工

钳工

5

电器部分

1.电机温升

2.电机轴承

3.短路环及油开关

4.全部高低压电器系统

1.不超过60℃

2.间隙适度

3.灵敏可靠

4.清扫达到灵敏可靠

每班

一年

30～45天

6个月

运转工

电钳工

电工

电工

序号

润滑部位

润滑方式

润滑油种类

润滑周期

负责

工种

加油

换油

1

竖轴、偏心轴套、伞齿轮、球面轴承、传动轴轴承

压力循环油压0.7～1.5kg/cm²

45^＃机油粘度

f50=5.24～7.07

油量达到油标线

每季换一次

运转工

2

电动机轴承

压油泵

钙钠基润滑脂

滴点T＝120℃

每月注一次油

每六个月换油一次

电钳工

序号

清扫部位

清扫要求

周期

负责工种

1

润滑系统

停车后全部润滑系统进行外部清扫

每班

运转工

2

机体各部

1.停车后，清扫机器表面灰尘

2.机器周围保持清洁

3.电机电器设施的外部清洁

每班

运转工

3

其他各部

1.废油破布放在一定地点

2.机器周围适当洒水（注意不能洒在电器设备上）

3.对流出废油加以清理不得流到水泥基础上

4.液压系统禁止进水或进灰尘，防止油乳化或压力下降

每班

运转工