一、位置:地处贵州省六盘水市南东30公里,距滇黔铁路滥坝车站11公里,矿区至滥坝有公路相通,交通尚称方便。
二、矿石特性:矿床属层控改造硫化铅锌矿床。主要金属矿物有:方铅矿、闪锌矿、黄铁矿,其次有褐铁矿、铁闪锌矿、白铅矿等。脉石矿物主要有方解石、白云石、铁方解石,其次为石英、重晶石等。矿石中矿物的相对含量表1。
表1 矿物相对含量
矿物名称 | 含量(%) | 矿物名称 | 含量(%) | 矿物名称 | 含量(%) |
灰黑色方解石 | 46.92 | 氢氧化铁 | 0.94 | 粘土 | 0.63 |
方解石 | 22.81 | 白铅矿 | 0.11 | 煤炭 | 0.28 |
黄铁矿 | 15.01 | 异极矿 | 0.09 | 0.19 | |
闪锌矿 | 10.26 | 0.16 | 毒重石 | 0.12 | |
方铅矿 | 1.79 | 高岭土 | 0.67 |
可见矿石主要由灰黑色方解石所组成。有用矿物以黄铁矿为主,多呈致密的干的碎状和自形、半自形晶的粒状所构成的块状产出,粒度一般为0.5~0.096毫米,方铅矿主要和闪锌矿构成致密块状产出,中间分布有少量的黄铁矿,其余呈结晶较好的块状分布在闪锌矿中,其粒度为0.4~0.8毫米,也有部分方铅矿呈极细的点状和带状产出,粒度为0.001~0.0004毫米,边缘上局部有白铅矿分布,幅宽0.8~0.06毫米左右。闪锌矿主要与黄铁矿,方铅矿构成致密块状产出,有少量构成较大的粒状嵌布在方铅矿中,矿石品位,块状富矿中含Pb一般为3%~4%,含Zn一般在15%~20%,含S一般为8%~24%,浸染状贫矿中傐Pb一般为0.8%,含Zn一般为2.5%。
矿石密度为2.79~4.4吨/米3,松散密度为1.972吨/米3,(-13毫米),矿石布氏系数为10~13,安息角:40~42°(-13毫米时之安息角)。
三、厂史:1958年昆明冶金研究所提出“贵州水城杉树林铅锌矿选矿试验报告”,1965年12月贵州省冶金地质勘探公司二勘队提交了“贵州水城杉树林铅锌矿床补充勘探报告”,根据这两份报告在赫章杉树林建设300吨/日的铅锌选矿,选厂始建于1966年6月、投产于1970年7月,原设计年处理矿石90,000吨,服务年际15年,实际年处理矿石6万吨~7万吨,尚可服务6~7年。
四、生产概况:选厂每天处理300吨矿石,至今尚有储量见表2。
表2 赫章铅锌矿储量消耗情况
储量 级别 | 矿石储量(万吨) | 铅金属量(万吨) | 锌金属量(万吨) | ||||||
储量 | 消耗 | 剩余 | 储量 | 消耗 | 剩余 | 储量 | 消耗 | 剩余 | |
C级 | 147.6 | 88.55 | 59.05 | 4.9478 | 2.9647 | 1.877 | 20.5738 | 12.3369 | 7.9083 |
D级 | 15.9 | 15.9 | 0.2994 | 0.9870 | 0.9870 |
选矿自1970年投产到85年11月止,共创利2634.036910万元,上缴税金30.919355万元,利税合计:2664.956265万元,选矿设资409.326万元,净为国家创利2200万元。
离主井口400米处,设有150吨的原矿仓一座,该选厂还收购高品位矿与自产矿石混合入选,为作好配矿工作,1985年修建了约500米2的堆矿场。
选厂破碎流程原设计是三段一闭路流程,后改为两段开路流程,实践证明,效果良好。该厂第二段破碎设备φ1200毫米圆锥破碎机,是二、三十年代日产老设备,原电机为75瓩功率,后用40瓩功率的电机代替了它,经四年使用,未出现异常现象,节约了电能。磨矿为一段闭路,细度为-200目70-75%,选别流程原设计为优先浮选流程,直到1978年,才改为部分混选,即先铅硫混选,其尾矿选锌,混精进行铅硫分离选出铅精矿和硫精矿,而后两段脱水,精矿存仓外运。浮选流程改造后,该厂开始回收硫精矿,每年为企业增收20~30万元。现选厂生产硫化铅精矿(四级品),硫化锌精矿(三级品),硫精矿等三种产品,实际年产铅,锌精矿中金属含量6000~7000吨,年产硫精矿2800~3600吨,产品销售给株州冶炼厂,水口山矿务局,上海冶炼厂,四川化肥厂,昆明化肥厂等地。
原矿银含量达27.6克/吨有回收价值,银随铅,锌精矿产出销售时计价,各产品中银的回收情况见表3,主要产品中含解情况见表4。
表3 各产品中银的回收情况
原矿品位克/吨 | 铅精矿 | 锌精矿 | 硫精矿 | 尾矿 | 备注 | ||||
品位克/吨 | 回收率% | 品位克/吨 | 回收率(%) | 品位克/吨 | 回收率% | 品位克/吨 | 回收率% | ||
72 | 258 | 13.10 | 258 | 58.7 | 34.4 | 3.43 | 12.9 | 24.7 | 850年 |
69 | 212 | 14.98 | 233 | 76.92 | 14 | 2.63 | 7 | 5.47 | 8.12.7 |
表4 铅锌精矿中含银情况
产品 名称 | 1983 | 1984 | 1985 | |||
品位 (克/吨) | 含银量 (公斤) | 品位 (克/吨) | 含银量 (公斤) | 品位 (克/吨) | 含银量 (公斤) | |
铅精矿 | 210 | 468 | 210 | 460 | 208 | 448.5 |
锌精矿 | 190 | 1681 | 190 | 1807 | 198 | 2101.65 |
五、工艺流程:见图1
图1 赫章铅锌矿杉树林选矿生产流程
六、生产指标:见表5。
表5 300吨/日选厂历年来的生产指标
项目 | 单位 | 1971年 | 1975年 |
处理量 | 吨/日 | 275 | 186 |
吨/年 | 74688 | 54584 | |
原矿品位(%) | Pb | 2.44 | 1.75 |
Zn | 9.11 | 8.06 | |
Fe | 9.68 | ||
铅锌矿品位(%) | Pb | 52.571 | 57.40 |
Zn | 2.96 | 4 | |
Fe | 19.88 | ||
锌精矿品位(%) | Pb | 0.75 | 0.91 |
Zn | 51.98 | 53.80 | |
Fe | 31.06 | ||
硫精矿品位(%) | Pb | 0.51 | |
Zn | 1.33 | ||
Fe | 41.540 | ||
铅精矿含量(吨) | Pb | 1567.360 | 810.000 |
Zn | 88.154 | 56.401 | |
Fe | 29.902 | ||
锌精矿含量(吨) | Pb | 90.706 | 68.662 |
Zn | 6325.996 | 4064.870 | |
Fe | 271.596 | ||
硫精矿含量(吨) | Pb | 2.531 | |
Zn | 6.613 | ||
Fe | 206.600 | ||
回收率(%) | 铅 | 86.12 | 84.40 |
锌 | 92.97 | 92.43 | |
铁 | 32.95 |
续表5
项目 | 单位 | 1980年 | 1985年 | 1986年 | 1987年 |
处理量 | 吨/日 | 211 | |||
吨/年 | 68554 | 58444 | 59500 | 57600 | |
原矿品位(%) | Pb | 2.54 | 2.969 | 2.76 | 2.54 |
Zn | 10.04 | 10.377 | 11.54 | 8.74 | |
Fe | 8.19 | 8.182 | |||
铅锌矿品位(%) | Pb | 58.61 | 56.126 | 58.0 | 58.04 |
Zn | 4.13 | 4.020 | |||
Fe | 14.18 | 10.754 | |||
锌精矿品位(%) | Pb | 1.031 | |||
Zn | 56.076 | 56.0 | 55.76 | ||
Fe | 5.383 | ||||
硫精矿品位(%) | Pb | 1.944 | |||
Zn | 3.453 | ||||
Fe | 43.780 | ||||
铅精矿含量(吨) | Pb | 1318.161 | |||
Zn | 94.412 | 1269.0 | 1132.0 | ||
Fe | 183.082 | ||||
锌精矿含量(吨) | Pb | 109.410 | |||
Zn | 5845.980 | 6372.0 | 5454.0 | ||
Fe | 430.466 | ||||
硫精矿含量(吨) | Pb | 113.852 | |||
Zn | 202.216 | ||||
Fe | 2391.019 | ||||
回收率(%) | Pb | 75.974 | 77.04 | 74.56 | |
Zn | 90.484 | 92.79 | 92.25 | ||
Fe | 50 |
七、消耗指标:见表6至表11。
表6 选厂历年每吨原矿的单耗
年份 | 乙黄药 | 丁黄药 | 2#油 | 石灰 | 苏打 | 硫酸铜 | 硫酸锌 | 大苏打 | 钢球 | 电耗 |
71 | 413 | 9200 | 312 | 4 | 1.25 | 27 | ||||
72 | 400 | 14800 | 340 | 0.89 | 21.4 | |||||
73 | 670 | 12900 | 320 | 1.62 | 15.7 | |||||
74 | 560 | 20000 | 400 | 1.50 | 22 | |||||
75 | 680 | 21000 | 5800 | 350 | 1.28 | 27.4 | ||||
76 | 560 | 15200 | 310 | 0.94 | 34.2 | |||||
77 | 530 | 18200 | 290 | 0.93 | 26.7 | |||||
78 | 850 | 42 | 21070 | 1092 | 480 | 820 | 699 | 0.85 | 30.1 | |
79 | 350 | 330 | 54 | 21000 | 1379 | 490 | 473 | 579 | 0.69 | 32 |
80 | 822 | 335 | 61 | 13400 | 1482 | 589 | 403 | 803 | 0.676 | 30.2 |
81 | 362 | 356 | 84 | 11280 | 1297 | 593 | 539 | 486 | 0.723 | 35.46 |
82 | 230 | 330 | 106 | 11700 | 1007 | 490 | 287 | 319 | 0.684 | 37.31 |
83 | 221 | 321 | 111 | 14205 | 864 | 591 | 421 | 396 | 0.654 | 43.34 |
84 | 321 | 250 | 161 | 14972 | 872 | 470 | 413 | 495 | 0.606 | 42.27 |
85 | 200 | 258 | 86 | 14565 | 605 | 412 | 131 | 128 | 0.599 | 41.37 |
注:1、水耗,83年测定一次为:5.57米3/吨。
2、钢球消耗单位为:公斤/吨;电耗单位为:度/吨,其余均以克/吨为单位。
表7 破碎机衬板消耗
项目 | 材质 | 寿命(月) | 消耗量(公斤/吨矿) | |
固定衬板 | ZGMn13 | 18 | 0.0027 | 400×600颚式破碎机(复摆) |
活动衬板 | ″ | 18 | 0.0027 | ″ ″ |
动锥衬板 | ″ | 84 | 0.0013 | φ1200圆锥破碎机 |
轧 臼 | ″ | 96 | 0.0012 | ″ ″ |
表8 磨矿机衬板消耗(1500×3000格子型球磨机)
项目 | 材质 | 寿命 (年) | 消耗 (公斤/吨) | 项目 | 磨矿介 质尺寸 | 装载负荷 % | 消耗量 (公斤/吨) | 材质 |
简体衬板 | ZGMn13 | 1 | 0.23 | 钢球 | φ120 | 31% | ||
″ | φ100 | 25% | 0.67 | 锻钢 | ||||
端衬板 | ″ | 1 | 0.032 | φ80 | 25% | |||
磨机口衬板 | ″ | 1 | 0.028 | φ60 | 19% |
表9 滤布、砂泵、浮选机磨耗或寿命
项目 | 材质 | 寿命(月) | 消耗(公斤/吨) | 设备规格 |
滤布 | 尼龙布 | 3 | 5m2·10m2过滤机 | |
砂泵叶轮 | 硬质耐酸橡胶 | 6 | 2PNJA | |
砂泵壳护套 | ″ ″ | 6 | 2PNJA | |
浮选轮机叶轮 | 稀土铸铁 | 4 | 0.201 | XJK0.62 |
浮选机盖板 | ″ ″ | 4 | 0.201 | ″ ″ |
表10 电力消耗分布情况(度/吨·原矿)
项目 | 百分比% | 消耗(度/吨) |
1、破碎 | 4.5 | 1.80 |
2、磨矿分级 | 31.20 | 12.40 |
3、选别 | 32.30 | 12.80 |
4、脱水 | 21.20 | 8.40 |
5、其它(照明、水泵、机修) | 10.80 | 4.30 |
总计 | 100 | 39.70 |
表11 生产用水
实际总耗水量 | 1671米3/日 |
新鲜水量 | 1671″ |
每吨原矿消耗新水量 | 5.57米3/吨 |
八、主要设备能力:见表12。
表12 主要设备能力
项目 | 台数 | 最大处理量 | |||||
粗碎 中细碎 | 一、碎矿 | 吨/台·时 | 产品粒度(毫米) | 排矿口(毫米) | 矿石松散密度 | ||
400×600颚式 | 1 | 27 | 100 | 80 | 吨/米3 | ||
φ1200圆锥 | 1 | 57.143 | 35 | 25.3 | 1.580 | ||
一段 | 二、磨矿、分级 | 给矿粒度 | 磨矿细度 | ||||
φ1.5×3球磨 | 1 | 7.65 | 15~20毫米 | -200目,70~75% | |||
三、浮选部份混合浮选 | 66槽 | 米3/吨·日26.93 | 作业浓度,% 50%~55% | 给矿粒度 -200目,70%~75% | |||
四、脱水 | 吨/米2·日 | 给矿浓度% | 排矿浓度滤并水份% | 精矿密度,吨/米3 | |||
1、浓缩 | |||||||
铅精矿 | φ6米浓缩机 | 1 | 2.32 | 17~21 | 60~70 | 4.8~5.8 | |
锌精矿 | φ9米浓缩机 | 1 | 7.56 | 23~27 | 65~71 | 3.8~4.0 | |
硫精矿 | φ9米浓缩机 | 1 | 5.80 | 8.67~10 | 70~75 | 3.4~4.34 | |
2过滤 | |||||||
铅精矿 | 5米2圆鼓过滤 | 1 | 2.78 | 8~12 | |||
锌精矿 | 10米2圆鼓过滤机 | 1 | 6.80 | 8%~12% | |||
硫精矿 | 10米2圆鼓过滤机 | 1 | 5.22 | 8%~12% | |||
九、选矿成本:见表13。
表13 1984年选矿生产成本
序号 | 项目 | 单耗 | 单价(元/公斤) | 金额(元/公斤) |
1 | 原矿 | 198.82元/吨 | ||
2 | 辅助材料 | 公斤/吨·矿 | ||
钢球 | 0.598 | 0.9 | 5.04元/吨 | |
捕收剂:乙黄 | 0.321 | 2.2 | 6.62 | |
丁黄 | 0.250 | 2.8 | 6.56 | |
起泡剂 2#油 | 0.090 | 2.2 | 1.85 | |
调整剂:硫酸铜 | 0.470 | 2.0 | 8.82 | |
硫酸锌 | 0.413 | 0.6 | 2.32 | |
大苏打 | 0.496 | 0.7 | 3.25 | |
土碱 | 0.863 | 0.4 | 3.24 | |
石灰 | 14.876 | 0.025 | 3.49 | |
3 | 电 | 41.6度/吨 | 0.095元/吨 | 37.84 |
4 | 生产工人工资 | 1.83 | 17.17 | |
5 | 生产工人附加工资 | |||
6 | 固定资产折旧 | 2.41 | 22.62 | |
7 | 大修理基金 | 3.53 | 33.09 | |
8 | 车间经费 | 1.61 | 15.06 | |
选矿单位成本 | 17.83 | |||
精矿金属单位成本 | 365.79元/吨 |
十、设备负荷率
表14 主要车间及设备负荷率运转率
车间名称 | 综合生产能力(额定) | 负荷率% | 运转率% |
一、碎矿车间中、细碎机 | 567吨/日 | 47.62 | 34.27 |
567 ″ | 47.62 | 34.27 | |
1200 ″ | 22.50 | 34.27 | |
二、磨浮车间 | 300 吨/日 | 70.63 | |
磨矿机 | 1.13吨/米3·时台(按-200目计) | 53 | |
浮选机 | 26.93米3/吨·日 | 56 | |
三、脱水车间 | |||
浓缩机 | <, ;, ;, P align=center>铅精矿 | 60 | |
锌精矿 | 60 | ||
硫精矿 | 60 | ||
过滤机 | 铅精矿 | 35 | |
锌精矿 | 48 | ||
硫精矿 | 48 |
十一、三废治理:选厂年排放尾矿矿浆量20万吨,16.8万米3,其中含干矿量3.42万米3。尾矿中有害杂质浓度较高,长期来,均排入竹林河林中,沿河两岩农民深受其害,反应强烈,贵州省环保局和六盘六市环保局均要求缴纳排污弗,1982~1985年缴钠的排污费就达18万多元,并通令限期冶理。选厂于82年底组织力量,对尾矿治理进行了可行性研究,确定了尾矿库迁址于牛头山,并委托跟贵州省铜仁水电勘探设计队施工设计,85年5月29日破土施工。
牛头山尾矿库,库容20.5万米3,服务年限6年,设计单位投资2.72元/米3。选厂排出的污水和尾矿浆,经砂泵站相送至尾矿库,放矿点布置在上游坝彼岸,放矿方式为轮流集中放矿。尾矿水中有害物质含量见下表15。
表15 尾矿水中有害物质含量
有害物质 | 浓度(毫克/升) | 备注 | |
最高允许排放浓度 | 本选厂有害成份浓度 | ||
pH | 6~12 | 12 | |
硫化物 | 1 | 3.5 | |
Cd | 0.1 | 未检出 | |
Pb | 1.0 | 24.34 | |
Zn | 5.0 | 16.5 | |
Cu | 1.0 | 0.099 | |
悬浮物 | 500 | 257.5 | |
黄药 | 未检 |
十二、投资效果
(一)总投资及单位投资
企业总投资409.326万元,单位投资58.48元/吨。
(二)选矿投资及单位投资
选厂投资203.126万元,单位投资29.62元/吨。
(三)选矿因定资产总值及净值
选矿固定资产总值及净值未做。只有杉树林分矿固定资产原值为6471971.72元,净值(到1985.11.止)5606892.93元。
(四)选矿厂主要效益指标表
表16 选矿厂主要效益指标
企业投资返佛年限(年):2.5 |
企业投资收益率(元/100元):651.06/100元 |
全员劳动生产率(吨/人·年)历史最好:(80年)652.89;(83年)468 |
每吨原矿安装功率(瓩/吨):3.49 |
职工总人数:116人 |
其中工人:111人 |
技术人员:5人 |
综合利用: |
伴生金属含量:Ag73.8吨八五年保有Ag31.5吨 |
已回收金属: |
十三、其它
(一)原矿物相及化学分析:见表17至表21。
表17 原矿分析结果
全分析 | 物相分析 | ||||
元素 | 含量% | 成份 | 含量% | 备注 | |
成分 | 元素 | ||||
Pb | 3.00 | PbSO4 | 0.146 | Pb0.100 | 其中 |
Zn | 11.710 | PbO | 0.218 | Pb0.202 | 1、锌氧化率0.7% |
S(有效) | 14.220 | PbS | 3.145 | Pb2.726 | 铅氧化率10.067% |
S(全) | 16.170 | ZnCO3+ZnO | 0.069 | Zn0.055 | 铁氧化率4.99% |
Fe | 8.713 | ZnSiO3 | 0.069 | Zn0.027 | 2、银含量: |
Cd | 0.018 | ZnS | 17.32 | Zn11.628 | Ag=58克/吨 |
Sb | 0.088 | FeCO3 | 0.790 | Fe0.380 | |
SiO2 | 6.30 | Fe2O3 | 0.716 | Fe0.055 | |
CaO | 21.90 | FeS2 | 18.017 | Fe8.378 | |
MgO | 0.07 | ||||
Al2O3 | 4.90 |
表18 铅精矿分析结果
全分析 | 物相分析 | ||||
元素 | 含量% | 成份 | 含量% | 备注 | |
成分 | 元素 | ||||
Pb | 58.06 | PbSO4 | 0.307 | Pb0.210 | 其中 |
Zn | 4.09 | PbO | 1.30 | Pb1.207 | 含银205克/吨 |
S | 20.77 | PbS | 65.084 | Pb56.345 | |
Fe | 10.08 | ZnCO3+ZnO | 0.024 | Zn0.019 | |
Cd | 0.00769 | ZnSiO3 | 0.028 | Zn0.011 | |
Sb | 0.164 | ZnS | 6.049 | Zn4.06 | |
SiO2 | 0.700 | FeCO3 | 0.071 | Fe0.034 | |
CaO | 0.900 | FeS2 | 19.453 | Fe9.048 | |
MgO | 0.040 | Fe2O3 | 1.42 | Fe0.0997 | |
Al2O3 | 2.600 |
表19 锌精矿分析结果
全分析 | 物相分析 | ||||
元素 | 含量% | 成份 | 含量% | 备注 | |
成分 | 元素 | ||||
Pb | 0.79 | PbSO4 | 0.187 | Pb0.114 | 其中含银: |
Zn | 58.20 | PbO | 0.130 | Pb0.121 | Ag:200克/吨 |
S | 29.99 | PbS | 0.634 | Pb0.549 | |
Fe | 4.69 | ZnCO3+ZnO | 0.437 | Zn0.344 | |
Cd | 0.0821 | ZnSO4 | 0.120 | Zn0.047 | |
Sb | 微量 | ZnS | 86 | Zn57.809 | |
SiO2 | 1.80 | FeCO3 | 0.104 | Fe0.05 | |
CaO | 2.20 | FeS2 | 9.675 | Fe4.05 | |
MgO | 0.04 | Fe2O3 | 0.202 | Fe0.014 | |
Al2O3 | 2.20 |
表20 硫精矿分析结果
全分析 | 物相分析 | ||||
元素 | 含量% | 成份 | 含量% | 备注 | |
成分 | 元素 | ||||
Pb | 2.06 | PbSO4 | 0.098 | Pb0.067 | 其中含Ag: |
Zn | 2.85 | PbO | 0.311 | Pb0.289 | 78克/吨 |
Fe | 38.68 | PbS | 1.919 | Pb1.686 | |
S | 43.26 | ZnCO3+ZnO | 0.069 | Zn0.055 | |
Cd | 0.00513 | ZnSiO3 | 0.057 | Zn0.022 | |
Sb | 0.191 | ZnS | 4.127 | Zn2.773 | |
SiO2 | 4.10 | FeCO3 | 0.210 | Fe0.101 | |
MgO | 1.49 | FeS2 | 80.346 | Fe37.367 | |
Al2O3 | 1.848 | Fe2O3 | 1.740 | Fe1.217 | |
CaO | 0.20 |
表21 尾矿分析结果
全分析 | 物相分析 | ||||
元素 | 含量% | 成份 | 含量% | 备注 | |
成分 | 元素 | ||||
Pb | 0.24 | PbSO2 | 0.070 | 0.048 | 其中: |
Zn | 0.73 | PbO | 0.094 | 0.037 | 含Ag15克/吨 |
S | 4.91 | PbS | 0.133 | 0.115 | |
Fe | 5.25 | ZnCO3+ZnO | 0.115 | 0.092 | |
Cd | 微 | ZnSiO3 | 0.056 | 0.022 | |
SiO2 | 10.90 | ZnS | 0.919 | 0.617 | |
Sb | 微 | FeCO3 | 0.976 | 0.469 | |
CaO | 32.90 | FeS2 | 9.611 | 4.468 | |
AgO | 3.7 | Fe2O3 | 0.305 | 0.213 | |
Al2O3 | 5.43 |
(二)产品质量规划:见表22
表22 产品质量规划
时间 | 精矿品位% | 回收率% | ||||||||||
铅精矿 | 锌精矿 | 硫精矿 | ||||||||||
Pb | Zn | Fe | Pb | Zn | Fe | Pb | Zn | Fe | Pb | Zn | Fe | |
1985年末 | 56.106 | 4.020 | 1.031 | 55.0 | 1.944 | 3.453 | 43.78 | 75.947 | 90.484 | 50 | ||
1987年末 | 60 | <5 | <1.00 | 57.0 | <6 | <1.00 | <2 | 43 | 75 | 92 | 60 | |
1990年末 | 60 | <5 | <1.00 | 57.0 | <6 | <1.00 | <1.5 | 43 | 81 | 92 | 60 |
(三)原矿矿物组成:见表23。
(四)粒度分析:见表24至表27。
表23 原矿矿物组成
矿物名称 | 含量(%) | 矿物名称 | 含量(%) | 矿物名称 | 含量(%) |
灰黑色方解石 | 46.92 | 氢氧化铁 | 0.94 | 粘土 | 0.63 |
方解石 | 22.81 | 白铅矿 | 0.11 | 煤炭 | 0.28 |
黄铁矿 | 15.01 | 异极矿 | 0.09 | 重晶石 | 0.19 |
闪锌矿 | 10.26 | 石英 | 0.16 | 毒石 | 0.12 |
方铅矿 | 1.78 | 高岭土 | 0.67 |
表24 铅精矿筛析结果
纲目 | 产率(%) | 品位(%) | 金属分布率(%) | ||||
Pb | Zn | Fe | Pb | Zn | Fe | ||
-120+160 | 2.005 | 62.768 | 4.753 | 8.605 | 2.116 | 2.799 | 1.63 |
-160+200 | 3.998 | 56.473 | 5.516 | 11.004 | 3.797 | 6.477 | 4.630 |
-200 | 93.997 | 59.530 | 3.286 | 10.591 | 94.087 | 90.724 | 94.204 |
合计 | 100 | 59.473 | 3.405 | 10.568 | 100 | 100 | 100 |
表25 锌精矿筛析结果
纲目 | 产率(%) | 品位(%) | 金属分布率(%) | ||||
Pb | Zn | Fe | Pb | Zn | Fe | ||
-40+80 | 4.500 | 1.059 | 52.612 | 5.295 | 4.678 | 4.123 | 7.804 |
-80+100 | 5.584 | 0.985 | 54.980 | 3.280 | 5.398 | 5.345 | 9.382 |
-100+120 | 6.531 | 0.824 | 56.532 | 4.551 | 5.308 | 6.428 | 9.735 |
-120+160 | 6.669 | 0.676 | 57.594 | 4.551 | 4.424 | 6.687 | 9.940 |
-160+200 | 9.213 | 0.529 | 58.412 | 3.475 | 4.799 | 9.400 | 10.519 |
-200 | 66.973 | 1.147 | 58.330 | 2.399 | 75.393 | 68.017 | 52.62 |
合计 | 100 | 1.019 | 57.435 | 3.053 | 100 | 100 | 100 |
表26 硫精矿筛析结果
纲目 | 产率(%) | 品位(%) | 金属分布率(%) | ||||
Pb | Zn | Fe | Pb | Zn | Fe | ||
-40+80 | 1.402 | 2.000 | 2.692 | 29.952 | 1.589 | 1.309 | 1.062 |
-80+100 | 1.883 | 1.630 | 2.447 | 39.715 | 1.738 | 1.595 | 1.892 |
-100+120 | 2.965 | 1.259 | 2.184 | 41.039 | 2.115 | 2.242 | 3.078 |
-120+160 | 4.487 | 1.111 | 2.211 | 42.363 | 2.824 | 3.434 | 4.803 |
-160+200 | 9.575 | 0.882 | 1.974 | 42.446 | 4.784 | 6.543 | 10.280 |
-200 | 79.688 | 1.926 | 3.077 | 39.136 | 86.950 | 84.880 | 78.880 |
合计 | 100 | 1.765 | 2.889 | 39.536 | 100 | 100 | 100 |
表27 尾矿筛析结果
纲目 | 产率(%) | 品位(%) | 金属分布率(%) | ||||
Pb | Zn | Fe | Pb | Zn | Fe | ||
+40 | 2.318 | 0.309 | 1.474 | 1.654 | 1.241 | 2.684 | 1.010 |
-40+80 | 17.537 | 0.353 | 0.645 | 1.738 | 10.730 | 8.883 | 8.030 |
-80+100 | 7.153 | 0.382 | 0.581 | 2.648 | 4.735 | 3.264 | 4.990 |
-100+120 | 5.056 | 0.353 | 0.516 | 2.979 | 3.094 | 2.049 | 3.963 |
-120+160 | 4.251 | 0.324 | 0.452 | 3.227 | 2.389 | 1.509 | 3.614 |
-160+200 | 5.423 | 0.382 | 0.500 | 3.310 | 3.591 | 2.130 | 4.728 |
-200 | 58.262 | 0.735 | 1.737 | 4.799 | 74.222 | 79.481 | 73.660 |
合计 | 100 | 0.577 | 1.273 | 3.796 | 100 | 100 | 100 |
(四)磨矿分级产品筛析:见表28。
表28 入选原矿筛析结果(分级溢流)
纲目 | 产率(%) | 品位(%) | 金属分布率(%) | ||||
Pb | Zn | Fe | Pb | Zn | Fe | ||
+40 | 1.69 | 0.265 | 0.993 | 1.654 | 0.121 | 0.110 | 0.310 |
-40+80 | 12.94 | 0.324 | 4.573 | 2.234 | 1.113 | 3.892 | 3.206 |
-80+100 | 5.75 | 0.765 | 12.425 | 4.468 | 1.175 | 4.698 | 2.649 |
-100+120 | 5.13 | 1.103 | 17.275 | 7.281 | 1.512 | 5.828 | 4.143 |
-120+160 | 5.35 | 2.00 | 19.723 | 8.770 | 2.857 | 6.939 | 6.204 |
-160+200 | 8.53 | 2.593 | 19.862 | 12.569 | 5.927 | 11.18 | 12.018 |
-200 | 60.58 | 5.396 | 16.906 | 10.756 | 81.295 | 67.352 | 72.270 |
合计 | 100 | 3.745 | 15.206 | 9.016 | 100 | 100 | 100 |
五、料仓贮量:见表29。
表29 料仓贮量状况
料仓类型 | 物料粒度(毫米) | 存时间(时) | 有效容积(米3) | 料仓结构特点 |
粗碎受矿仓 | 300 | 6 | 70 | 高架式 |
粉矿仓 | 20 | 24 | 180 | 高架式 |
装车仓 | 864 | 半地下式 |