废酸的处理及回收利用--供制硫酸锰或碳酸锰

来源:网络  作者:网络转载   2019-10-14 阅读:941
    将软矿与以100:(14~21)的比例进行粉碎的混合。这里的煤作为还原剂,它的用量要比理论用量多2~3倍,目的是保证焙烧期间起还原作用。煤若过少,后期会失去还原作用,生成的MnO又会被氧化为MnO2,会降低还原率。然后放进反射炉在850~900℃后再保温1h即可出料得到MnO.其反应式如下:    在还原气氛下,趁热把物料加入到废酸中,进行浸取,由于矿粉中有一部分MnO2未起反应,或者已起了反应生成了MnO后,有少量的MnO在高温下又氧化成MnO2。这些MnO2已足以将废酸中的Fe-SO4氧化成Fe2(SO4)3。若用赤血盐试液检验出现蓝色,则说明仍存在Fe2+,此时需要加入软锰矿粉将Fe2+全部氧化为Fe3+。然后加入少量Na2S溶液,使重属离子与硫离子作用,生成重金属硫化物沉淀。若酸度太大,可加一些碳酸锰矿粉中和,最后加氨水调pH值为5,这样Fe3+、Ti4+和Al3+即进行水解,生成对的氢氧化物沉淀,一起混在渣中被过滤而除去。废酸中的硫酸和水解生成的新硫酸一起与MnO作用而生成硫酸锰。其有关反应式如下:                         MnO2+2FeSO4+2H2SO4===MnSO4+Fe2(SO4)3+2H2O                          Fe2(SO4)3+6H2O===2Fe(OH)3↓+3H2SO4                          TiOSO4+3H2O===Ti(OH)4↓+H2SO4                          Al2(SO4)3+6H2O===2Al(OH)3↓+3H2SO4                           H2SO4+MnO===MnSO4+H2O    将反应液加热至沸腾,加速胶体微粒的聚集,使之加快沉淀,然后经静置熟化一段时间,即用板框压滤机分离,用水洗涤残渣,滤渣弃去,洗液并入废酸槽,滤液经浓缩和冷却,即析出硫酸锰晶体,再用离心机分离,滤液返回浓缩,滤饼出料烘干、包装,即为硫酸锰成品。    若要制碳酸锰,上述硫酸锰溶液不必浓缩直接加入碳酸氢铵和氨水的混合液,使之生成碳酸锰沉淀,再经减压抽滤,母液弃去,碳酸锰经多次洗涤至无SO42-离子后,即抽干于70以下的温度烘干、包装,即得到碳酸锰成品。其反应式如下:                        MnSO4+NH4HCO3+NH3·H2O===MnCO3↓+(NH4)2SO4+H2O    用废酸制硫酸锰(或碳酸锰)生产工艺流程如下图所示。
标签: 回收利用
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