浮选工艺在黄金选矿上的应用是非常广泛的，它特别适于处理含细粒或浸染状金的矿石，且许多产金大国日益重视多段磨矿－浮选工艺。如在南非、前苏联、美国和加拿大等国，80%的选金厂都采用二段或三段磨矿－浮选工艺。
浮选设备除使用常规浮选机外，近来国外的新型浮选机多向大型、高效化发展。其中有维姆科公司制造的槽容积42.5m3、电机功率94kW的浮选机。道尔·奥利维尔公司制造的槽容积70.8m3V型浮选机，它具有矿浆循环效果好，并能减少电耗。
特别是芬兰生产的SK－15型闪速浮选机，它是一种充气机械搅拌式浮选机，适用于高浓度（65%～75%）矿浆和粗颗粒（10%～30%－0.074mm）物料的快速浮选。闪速浮选机的结构示于图1。它的浮选槽内具有二个作用力，一是部分粗颗粒在自身的重力作用下直接沉降进入尾矿中，二是中、细粒矿物借搅拌和充气等联合作用所产生的机械作用力进入浮选区，并由矿化气泡带动目的矿物从高浓度区1经2上升到低浓度区3和泡沫区，在这里进行二次富集后，自动排出精矿。采用闪速浮选可减低粗粒目的矿物在回路中的循环过磨和粉碎流失，避免中、粗粒单体金在回路中的循环积累和过度循环使金粒表面遭受污染。也可避免金粒被多次磨压变形成片状降低可浮性，使浮选回收率下降。使用闪速浮选机还可使球磨机的磨矿细度由常规浮选的－0.074mm（－200目）占80%降至30%或以下，且经闪速浮选提前选走一部分粗粒物料，能提高球磨机的磨矿效率。1994年，鸡笼山含金硫化铜多金属矿山从芬兰引进SK－15型闪速浮选机，按图2的流程进行配置，用于浮选含金2.4g∕t、铜1.4%左右的矿石。该矿自然金粒度最大为63μm，＋37μm粒级占35%。经工业试验，联合流程比单一常规浮选金回收率提高5.13%，精矿品位提高1.55g∕t；铜回收率提高0.06%，精矿品位提高1.11%。按矿山生产能力1200t∕d计算，每年可增加经济效益438万元。
图1 闪速浮选机结构示意
矿浆浓度：1－50%～30%；2－30%～10%；3－10%～5%
图2 闪速|常规联合浮选流程
在浮选药剂方面，除现行有效的常规药剂制度外，近来主要是选用混合药剂以提高捕金效果。如二乙基黑药与仲丁基黑药混合使用，仲丁基钠黄药和起泡剂15#与25#黑药混合使用，以及2－硫基苯胼噻唑，或者将它与仲丁基钠黄药或戊基钾黄药混合使用等。近来我国许多矿山采用丁基铵黑药代替乙基黄药或将二者混合使用，选别指标有明显提高，且其中含有游离甲酚，可代替或部分代替起泡剂。
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