国外处理金砷矿石的沸腾焙烧法（二）

normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-INDENT: 21.75pt; tab-stops: 106.95pt 144.0pt">将选矿厂的浮选精矿给人直径value="3.7" UnitName="米">3.7米的浓缩机中，然后给入旋转式真空过滤机。由此将物料给入1830xvalue="1830" UnitName="毫米">1830毫米的槽内。用泵将矿浆（含固体80%）给入给料机，再给入喷枪给料机（其位置与排料炉坎相对，并比焙烧炉的沸腾层面高value="610" UnitName="毫米">610毫米）。整个焙烧炉的流程如上图所示。

normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; tab-stops: 106.95pt 144.0pt">    焙烧炉是-个外部尺寸为2640×5490毫米的圆筒体，其内衬有75毫米厚的绝缘砖和225毫米厚的耐火砖。沸腾层面的炉体内经为2030毫米，沸腾层高为1270毫米。炉底结构与选矿厂的结构相似。焙烧过程中，沸腾层温度为value="700" UnitName="℃">700℃，这样能保证金回收率最高。如果沸腾层温度超过value="725" UnitName="℃">725℃，可用喷水的办法使温度降低。焙烧炉每昼夜的处理能力为12~15吨矿浆。在停炉时同时停止给料，但应往炉内继续给入十分钟的空气，其目的是清除炉内气体空间和净化废气中砷的气态化合物以及防止砷在喷咀内凝聚。

normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; tab-stops: 106.95pt 144.0pt">    炉子的运转稳定。十年内仅停炉三次。停炉的目的是进行检查和炉衬的小修理。

normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; tab-stops: 106.95pt 144.0pt">    在焙烧炉刚开始工作时所焙烧的精矿粒度为60%-325网目。后来选矿厂安装了辅助磨矿机，使磨矿细度达到87%-325网目。降低精矿粒度使粉尘产率由40%增到50%，结果引起除尘器排料管堵塞。

normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; tab-stops: 106.95pt 144.0pt">    处理细粒精矿时，沸腾层中的热量储备比处理粗粒精矿时少。这种情况在停炉时特别明显。细粒精矿层的降温速度比粗粒精矿层快得多。在焙烧粗粒精矿时，降低层温的时间要持续36小时。然后才能使炉子开始工作，而不需要辅助烘炉。焙烧细粒物料时，停止降温的时间超过12小时。这样就需进行辅助烘炉以使炉子更好地运转。

normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; tab-stops: 106.95pt 144.0pt">    在选矿厂进行氰化之前，对精矿进行焙烧就能提高金的回收率。

normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; tab-stops: 106.95pt 144.0pt">    加拿大企业于1949年投产了-座沸腾焙烧炉。焙烧用的混合浮选精矿含Auvalue="230" UnitName="克">230克/吨，S 24%，As 6.5%，Sb 0.43%，Ni 0.33%，Fe29%。

normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; tab-stops: 106.95pt 144.0pt">    该沸腾焙烧炉也是《道尔》公司设计的。焙烧炉为-个直径value="5" UnitName="米">5米，高value="7" UnitName="米">7米的园筒形炉体。炉底装有厚16毫米的钢制条筛（或为炉篦）。炉蓖上面砌有-层100毫米厚的耐火水泥。沸腾层高为1625毫米。炉内砌有230毫米厚的耐火砖。耐火砖内衬的高度与沸腾层高度相同。

normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; tab-stops: 106.95pt 144.0pt">    焙烧炉外壳的上部砌有115毫米厚耐火砖。用水泵将含78~80%固体的浮选精矿矿浆直接从浓缩机中给入炉的上部（通过中间矿浆槽）。

normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; tab-stops: 106.95pt 144.0pt">    焙烧炉每昼夜可处理精矿75吨。

normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; tab-stops: 106.95pt 144.0pt">    焙烧温度为value="565" UnitName="℃">565℃焙砂中含As：2.3~2.9%，S：0.7~0.8%。废气通过收尘器并经value="38" UnitName="米">38米高的烟囱排入空中。

normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-INDENT: 21.75pt; tab-stops: 106.95pt 144.0pt">在氰化之前对浮选精矿进行沸腾焙烧，金回收率可从80%提高到90.2%。

normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-INDENT: 21.75pt; tab-stops: 106.95pt 144.0pt"> 

normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; tab-stops: 106.95pt 144.0pt">    经过几次试验室试验后，于1955年开始对浮选精矿采用两段焙烧。结果就能较完全地排除砷。

normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; tab-stops: 106.95pt 144.0pt">    两段焙烧的设备联系图见图2。1949年安装的I号焙烧炉后改为两段焙烧。沸腾层区的直接（因又砌了耐火砖）缩小到value="3.36" UnitName="米">3.36米。沸腾层高度未变，仍为1625毫米。炉底装有20个带球形阀的喷咀。用空气压缩机将空气送入炉内。空气压缩机生产能力的调节是通过控制室进行远距离操纵。