国外处理金砷矿石的沸腾焙烧法（五）

normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-INDENT: 21.75pt; tab-stops: 106.95pt 144.0pt">入炉的矿石中含As2.85%，53.6%，Fe 3.2%，Sb 0.1%和Au value="7" HasSpace="False" Negative="False" NumberType="1" TCSC="0" w:st="on">7克/吨。沸腾炉直径为value="4.8" HasSpace="False" Negative="False" NumberType="1" TCSC="0" w:st="on">4.8米，以石油为燃料。焙烧温度为590value="650" HasSpace="False" Negative="True" NumberType="1" TCSC="0" w:st="on">-650℃。从炉内排出的废气冷却到175~value="200" HasSpace="False" Negative="False" NumberType="1" TCSC="0" w:st="on">200℃，结果使大量的砷冷凝下来。气体中残留的砷在湿式净化过程中被收集到洗涤塔中。

normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-INDENT: 21.75pt; tab-stops: 106.95pt 144.0pt">南罗得西亚矿山经过试验室研究之后，建立-座沸腾焙烧炉的试验装置，用它处理含金的砷黄铁矿精矿。装置的处理能力为100吨/昼夜。

normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; tab-stops: 106.95pt 144.0pt">    工业装置于1952年投产，其处理能力为600吨/昼夜。该装置的流程如图4所示。   

normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; tab-stops: 106.95pt 144.0pt">    沸腾焙烧炉的直径value="5" HasSpace="False" Negative="False" NumberType="1" TCSC="0" w:st="on">5米，高value="6" HasSpace="False" Negative="False" NumberType="1" TCSC="0" w:st="on">6米。它由A和B两室组成。根据所得精矿数量的不同，焙烧炉每昼夜的工作时间为14~16小时。精矿矿浆中含固体72~78%和含硫22~24%。A室内炉温保持在value="588" HasSpace="False" Negative="False" NumberType="1" TCSC="0" w:st="on">588℃，通过往沸腾层上喷水来控制炉温。B室主要用来逐渐冷却焙砂。B室的炉温保持在340~value="450" HasSpace="False" Negative="False" NumberType="1" TCSC="0" w:st="on">450℃。

normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; tab-stops: 106.95pt 144.0pt">    焙砂中的砷品位为1.4%，硫1%，金120~value="150" HasSpace="False" Negative="False" NumberType="1" TCSC="0" w:st="on">150克/吨。    苏联还没有广泛应用沸腾焙烧法来处理各种难处理的含金精矿。但是，在制定各矿床的不同矿石物料的焙烧参数方面也作了大量研究；1956~1957年国立稀有金属科学研究所伊尔库茨克分所首次在苏联进行了两段沸腾焙烧的试验室试验。所用之焙烧原料是《达拉松》选矿厂的砷黄铁矿精矿。精矿中含S23.5%；As9.55%；Fe23.3%；Cul.13%；Pb0.6%;Auvalue="18.4" HasSpace="False" Negative="False" NumberType="1" TCSC="0" w:st="on">18.4克/吨;Agvalue="6.2" HasSpace="False" Negative="False" NumberType="1" TCSC="0" w:st="on">6.2克/吨。

normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; tab-stops: 106.95pt 144.0pt">    为了试验，曾设计和安装了两台试验室规模的沸腾焙烧炉。用这两台焙烧炉依次进行第1段和第Ⅱ段焙烧。

normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; tab-stops: 106.95pt 144.0pt">    根据研究结果确定了排除砷和使硫保留在焙砂中的第I段焙烧的最佳条件如下：

normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; tab-stops: 106.95pt 144.0pt">    焙烧温度，℃    450~480

normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; tab-stops: 106.95pt 144.0pt">    单位处理能力，吨/（米²/昼夜）     4.5~5.5

normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; tab-stops: 106.95pt 144.0pt">    空气的单位耗量，米²/（米²/分）    3.5~4.0

normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; tab-stops: 106.95pt 144.0pt">    空气的线速度，厘米/秒             8

normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; tab-stops: 106.95pt 144.0pt">    曾经确定：在I段焙烧时，当空气耗量为硫和砷燃烧时理论上所必须的85~90%时，砷能被排除85-90%（即焙砂中含砷量降低到1.3~1.9%），而硫化物中的硫实际上全部留在焙砂中。

normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; tab-stops: 106.95pt 144.0pt">    第1段焙烧后的焙砂给入第II段焙烧炉中焙烧。按试验结果选定的最佳条件如下：

normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; tab-stops: 106.95pt 144.0pt">    焙烧温度，℃        580~620

normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; tab-stops: 106.95pt 144.0pt">    单位处理能力，吨/米²·昼夜    3.0~4.0

normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; tab-stops: 106.95pt 144.0pt">    空气的单位耗量，米3/米²·分钟    5.5~6.0

normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; tab-stops: 106.95pt 144.0pt">    空气的线速度，厘米/秒    8.5~9.5

normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; tab-stops: 106.95pt 144.0pt">    氰化时焙砂中金回收率%    92~93

normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; tab-stops: 106.95pt 144.0pt">    苏联有色冶金设计院在进行试验室研究的同时，制定了对《达拉松，矿的砷黄铁矿精矿进行沸腾焙烧的试验炉和焙烧车间的初步设计。

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normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; tab-stops: 106.95pt 144.0pt">    设计出的矩形双室焙烧炉的总面积为value="4.2" HasSpace="False" Negative="False" NumberType="1" TCSC="0" w:st="on">4.2米²（1.7×2.5），昼夜处理能力为18吨。1960年《达拉松》矿提前建成了试验车间，安装了对浮选精矿进行两段焙烧的装置并开始试验。根据研究结果采用了原先在试验室条件下所选择的焙烧条件。试验用的含砷精矿中含S30.6%；As9.6%；Cu2.4%；Pbl.1%；Fe27.0%；Auvalue="60" HasSpace="False" Negative="False" NumberType="1" TCSC="0" w:st="on">60克/吨。

normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; tab-stops: 106.95pt 144.0pt">    精矿的磨矿细度为60%-0.074毫米，湿度为4~7%。

normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; tab-stops: 106.95pt 144.0pt">    试验过程中发现该装置在结构上有许多缺点和操作过程中有许多困难。但是，正如研究人员所证明的那样，在对砷黄铁矿优先氧化方面得到了令人满意的结果。这些结果也证明了先前的试验室研究数据是正确的。