国外处理金砷矿石的沸腾焙烧法（六）

normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; tab-stops: 106.95pt 144.0pt">    根据金属平衡表，从被焙烧物料中得到的金的工艺回收率为97%。

normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; tab-stops: 106.95pt 144.0pt">    后来又将该装置进行了改造。将焙烧炉改为单室炉，以便用沸腾焙烧法代替在机械焙烧炉内进行焙烧的方法。工业试验的装置见图5。

normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; TEXT-INDENT: 21.75pt; tab-stops: 106.95pt 144.0pt">焙烧的基本任务是从精矿中排除砷和获得工业用的三氧化二砷。获得二氧化二砷是非常困难的。这是因为目前在国内外还没有类似的工业生产的实例。

normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; tab-stops: 106.95pt 144.0pt">    改造后的焙烧炉的断面为矩形的。其炉底面积为value="3.4" HasSpace="False" Negative="False" NumberType="1" TCSC="0" w:st="on">3.4米²，堰高value="1" HasSpace="False" Negative="False" NumberType="1" TCSC="0" w:st="on">1米。从炉底到炉顶的高为value="6" HasSpace="False" Negative="False" NumberType="1" TCSC="0" w:st="on">6米。焙烧炉内砌有粘土砖。炉底用耐热混凝土制成并安装有蕈状喷咀。喷咀的有效断面为炉底面积的0.8%。

normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; tab-stops: 106.95pt 144.0pt">    从炉内排出的废气在依次排列着的UH-15型除尘器和BYI-2.4型电收尘器中净化。除尘器，烟道和电收尘器能绝热，以防止三氧化二砷的蒸气冷凝。为了使三氧化二砷蒸气冷凝和捕收它，在电收尘器之后安装了结晶室。净化后的气体由结晶室内通过离车间value="800" HasSpace="False" Negative="False" NumberType="1" TCSC="0" w:st="on">800米远的烟囱排至大气中。

normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; tab-stops: 106.95pt 144.0pt">    将干燥后（达到4~5%的水分）的精矿送入焙烧炉内焙  烧。此种焙烧炉与国外类似装置不同。它的主要特点是对矿浆进行焙烧。由于需要获得三氧化二砷、故取消了用这种装置对精矿浆的焙烧。

normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; tab-stops: 106.95pt 144.0pt">    曾用两种精矿焙烧制度对此装置进行了试验：对硫化物完全氧化和使砷挥发到气相中。

normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; tab-stops: 106.95pt 144.0pt">    当氧量不足以使硫化物完全氧化时，那么砷的挥发率最高。

normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; tab-stops: 106.95pt 144.0pt">    当空气耗量等于理论耗量的130~135%，温度为750~value="850" HasSpace="False" Negative="False" NumberType="1" TCSC="0" w:st="on">850℃时，使硫化物完全氧化的制度才能得到保证。当进行硫化物完全氧化（制度A）和使砷优先挥发（制度B）时，沸腾焙烧的工艺指标如下：

normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; tab-stops: 106.95pt 144.0pt">                                                                   制度A            制度B

normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; tab-stops: 106.95pt 144.0pt">    空气耗量为其理论耗量的%                                       130~135                  80~90

normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; tab-stops: 106.95pt 144.0pt">    焙烧炉单位处理能力，吨/米²·昼夜                       3.5~4.5                   6.5~7.5

normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; tab-stops: 106.95pt 144.0pt">    沸腾层的温度，℃                                                       750~850                 550~580

normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; tab-stops: 106.95pt 144.0pt">    从炉内排出的焙砂中含量，%

normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; tab-stops: 106.95pt 144.0pt">          S总                                                                                    0.4~0.6                    12~20

normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; tab-stops: 106.95pt 144.0pt">          Ss                                                                                      0.1~0.2                   7.2~15.0

normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; tab-stops: 106.95pt 144.0pt">          As                                                                                       1~1.5                   0.35~0.65

normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; tab-stops: 106.95pt 144.0pt">    转入气相中的砷回收率，%                                         65~75                      80~85

normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; tab-stops: 106.95pt 144.0pt">    为了经常使用焙烧炉，应采用优先挥发砷的制度。

normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; tab-stops: 106.95pt 144.0pt">    曾在氧量不足和焙烧温度为500~value="850" HasSpace="False" Negative="False" NumberType="1" TCSC="0" w:st="on">850℃（选定的最佳温度为550~value="550" HasSpace="False" Negative="False" NumberType="1" TCSC="0" w:st="on">550℃）的条件下检验了焙烧炉的工作制度。证明了这-焙烧制度是可以保证电除尘器和整个气体管内所必需的温度条件的。在上述焙烧温度和空气耗量（为其理论耗量的80~90%）条件下，炉顶下部气体中氧的含量波动在0~1.5%之间，SO₂的含量为10~12%。

normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; tab-stops: 106.95pt 144.0pt">    焙烧炉内粉尘的吹出量为精矿的20%。在电除尘器长期工作的条件下，可获得含92~99% As₂O₃的合格工业砷酐。砷酐中的金品位为1~value="2" HasSpace="False" Negative="False" NumberType="1" TCSC="0" w:st="on">2克/吨。如果在电除尘器之前的气体中含尘度不超过5~value="8" HasSpace="False" Negative="False" NumberType="1" TCSC="0" w:st="on">8克/米²时，其效果最好。焙砂中金的实际回收率为96.1~97%。但是，如提高电除尘器有效利用系数和消除机械损失后，金的回收率还能够提高。

normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; tab-stops: 106.95pt 144.0pt">    在焙烧过程中常常发生焙砂中的金富集在炉床内，特别是在下部炉底。国外各工厂也发生过此种情况。在焙烧炉长期工作之后，炉底的焙砂中金的品位能超过2~3公斤/吨，甚至更高。其原因是精矿中的游离金和在硫化物氧化过程中被解离的金沉淀在气流之中。

normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; tab-stops: 106.95pt 144.0pt">   《达拉松》矿山局的试验装置是该局用来对难选含金砷黄铁矿精矿进行沸腾焙烧的第1台装置。它于1967年正式投入工业生产。   

normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; tab-stops: 106.95pt 144.0pt">    国立稀有金属科学研究所伊尔库茨克分所和全苏有色金属科学研究听曾在试验室条件下研究了泥贡含金精矿在沸腾焙烧内进行氧化焙烧的情况。1966年全苏有色金属科学研究所又对哈萨克斯坦某矿床的泥质含金精矿的两段焙烧进行了半工业试验。这种精矿的特点是不含游离金。精矿中全部金均与砷黄铁矿共生。

normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; tab-stops: 106.95pt 144.0pt">    该半工业装置的设备联系图如图6。

normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; tab-stops: 106.95pt 144.0pt" align=center>图6   泥质含金精矿的工业设备联系图

normal style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt; tab-stops: 106.95pt 144.0pt">    当第1段焙烧温度较低（500~value="559" HasSpace="False" Negative="False" NumberType="1" TCSC="0" w:st="on">559℃）和在弱氧气氛下，砷便大量挥发。在进行第II段焙烧时，在空气过剩和提高焙烧温度之后，硫和碳便完全被氧化了。