浸出槽的选择与计算_百科知识_行业资讯

氰化工艺过程中的主要设备有学好出槽、洗涤设备、贵液净化设备和置换设备等，现仅就常用设备的选择计算简述如下。目前国内使用的氰化学好出槽有：单叶轮机械搅拌槽、双叶轮中空轴进气机械搅拌槽、轴流式机械搅拌槽和空气搅拌槽(帕丘卡槽)等。单叶轮机械搅拌槽结构与选矿用的调浆搅拌槽相同，容积小，安装功率较大；双叶轮中空轴进气机械搅拌浸出槽，容积大，功耗低，中空轴进气能使空气通过叶轮更好地分散到矿浆中，提高浸出效果，其规格性能见表1。表1 SJ型双叶轮浸出搅拌槽

型号规格性能			SJ-2×2.5	SJ-2.5×3.15	SJ-3.15×3.55	SJ-3.55×4	SJ-4×4.5	SJ-4.5×5	SJ-5×5.6
直径×高度/mm			2000×2500	2500×3150	3150×3550	3550×4000	4000×4500	4500×5000	5000×5600
有效容积/m³			6	13	21	34	48	72	98
叶轮转速/r·min^-1			72	57	40.85	36.3	31.5	27.2	27.2
矿浆浓度/%			＜45	＜45	＜45	＜45	＜45	＜45	＜45
矿浆密度/t·m^-3			≤1.4	≤1.4	≤1.4	≤1.4	≤1.4	≤1.4	≤1.4
蜗轮减速机	型号速比	ZW-L13.4		ZW-H16.7	ZW-.5	ZW-F27.2	ZF-C23.5	ZW-B27.2	ZW-A27.2
电动机	型号功率/kw 转速/ r·min^-1	Y112M-6-B₃2.2940		Y112M-6-B₃-2.2940	Y112M1-6-B₃4960	Y132M1-6-B₃4960	Y160M2-8-B₃5.5720	Y160M2-8-B₃7.5720	Y160L-8-B₃7.5720
设备总质量/kg			2800	3371	5628	6646	8285	10803	14430

浸出槽所需容积按下式计算 V=qt(R+1/ρ)/(24K) (1) 式中 V——所需要浸出槽的总容积，m³; q——日处理矿量，t/d; t——所需浸出时间，h; ρ——矿石密度,t/m³; R——浸出矿浆液固比； K——浸出槽容积利用系数，见表2。表2 浸出槽利用系数K

物料浸出槽规格	浮选金精矿	全泥	备注
≤ф2500mm	0.8~0.83	＜0.92	当金精矿浆系统浮选泡沫时，取小值
ф3000mm	0.83~0.86	0.92~0.93
≥ф3500mm	0.86~0.88	0.93~0.95

根据计算出的总容积选择浸出槽规格，然后计算学好出槽台数。一般浸出槽台数不应小于3~4台。再根据浸出槽充气量定额和风压计算总风量、选择压风机型号，然后根据要求的风量和设备的额定风量计算所需的台数。浸出槽充气量和风压列于表3。表3 浸出槽充气量和风压

浸出槽形式	充气量		计算压力/kPa(kg/cm²)
浸出槽形式	按槽表面积/m³·m^-2·min^-1	按槽容积/m³·m^-3·min^-1	计算压力/kPa(kg/cm²)
机械搅拌槽	0.1~0.2		58.8~147(0.6~1.5)
空气发拌槽	0.15~0.2	0.13~0.025	245~343(2.5~3.5)
双叶轮中空抽进气搅拌槽		0.002	98.1(1.0)

浸出槽的选择与计算

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