矿产资源作为一种不可再生资源，随着它的日益减少，利用尾矿二次回收有用矿物作为一门产业，逐渐引起人们的高度重视。研究矿产资源综合利用加工技术，对于充分合理的开发和利用矿产资源具有重要的意义。
山东省莱州市新城金矿日处理原矿石1500t，通过浮选的方法回收金，选矿厂日产浮选尾矿量为1350～1390t，占原矿总量的。目前，浮90%～93%选尾矿堆存量近300t万，而且以每日的速度1000t增长。如此大量的尾矿不仅占用大量土地、污染周边环境，而且浪费了大量的宝贵资源。对新城金矿目前产出的尾矿进行X射线衍射分析表明，尾矿中绢云母的含量约为25%，即新城金矿每天废弃了375t绢云母。若能将其回收，经济效益将十分可观。从矿山尾矿中回收有价成分是矿山企业的发展方向，也是企业可持续发展的战略。
该研究在测试分析尾矿性质的基础上，系统研究了从尾矿中回收有价成分绢云母的工艺条件，并确定了回收绢云母的工艺流程。
一、尾矿性质
尾矿多元素分析结果见表1。由表1可以看出，尾矿中可回收的有价元素有Au，但金的品位较低。Si，Al，K，的氧化物含量说明尾矿中含有定量的绢云母。
尾矿的 射线衍射分析结果表明，尾矿中绢云母含量在25%左右，其它非金属矿物有石英、方解25%石、长石等，在进行绢云母分选时主要应除去石英等杂质。
尾矿粒度分析结果见表2。从表2结果可以看出，该尾矿样粒度较细。－0.074mm含量为
54.50%，特别是－0.043mm粒级含量较高，为，这给选别作业带来了一定难度。从绢云母43.46%在尾矿各粒级中的量分布来看，绢云母主要分布在细粒级（－0.0308mm）和粗粒级（＋0.10mm）中，其量占有率分别为44.26%，36.05%，但在各粒级中绢云母品位接近，仅＋0.28mm、－0.0308mm粒级绢云母品位较高。
二、绢云母回收工艺研究
（一）工艺方案的制定
尾矿中绢云母粒度细，与脉石矿物相对密度差异小，且无磁性，用重选、磁选等物理选矿方法难以将其分离富集。浮选是分离富集绢云母最行之有效的方法。由于绢云母可浮性差，与其他脉石矿物可浮性较接近，因而必须选用选择性强的药剂。
浮选回收绢云母的技术关键在于提高其与尾矿中石英的可浮性差别。绢云母既可在酸性介质中也可在碱性介质中浮选。根据浮选剂解离平衡理论，碱性条件下宜用脂肪酸类捕收剂，而酸性条件下常用阳离子胺类捕收剂。一般认为，在酸性回路中浮选云母更有效，也更有选择性。因此，本研究采用浮选法在酸性介质中分选回收绢云母。
（二）捕收剂对比试验
试验按照图所示流程，进行了浮选条件优化研1究。在磨矿细度为的条件下，进行－0.074mm 85%不同捕收剂对比试验，选出浮选效果最佳的捕收剂组合。试验结果见表。从表的结果比较分选效果可认为采用十八胺与煤油组合捕收剂较为适宜。在其用量为的条件下，尾矿经一次粗选可获得360g/tK2O含量为精矿，回收率为的较好指6.3%，57.59%标。由疏水聚团浮选理论分析可知，绢云母嵌布粒度小且表面疏水程度小，这是造成绢云母回收率不高的主要原因。在绢云母粗选作业中，通过十八胺、煤油组合捕收剂活化绢云母表面，同时在高速搅拌的情况下，输入机械能，破坏微粒间的能垒，使细粒绢云母疏水聚团，因此可获得较好浮选指标。
（三）捕收剂用量试验
固定十八胺与煤油的用量比为 ，分别对捕5∶1收剂总用量为240，300，360，420，480g/t进行了分选试验。试验结果表明，随着捕收剂用量增加，精矿品位逐渐下降，而回收率先升高而后趋于稳定。考虑到仅进行了一次粗选作业，因此在保证精矿品位的前提下，选择回收率较高的试验点，即选择捕收剂总用量为420g/t，其精矿品位为6.20%，回收率为58.12%。矿浆值试验2.4矿浆pH试验试验研究中，以硫酸为调整剂，调整矿浆的pH值，改变绢云母的表面性质。试验结果见表4。
由表4数据可以看出，当pH值为时3.0，回收率达到最高63.49%，所以确定浮选矿浆pH值为3.0。
（四）抑制剂用量试验
在尾矿经过棒磨机磨细时，尾矿中与绢云母共生的石英受铁离子的影响，在酸性条件下可浮性较好而水玻璃可以强烈的抑制铁离子以及铝所活化的石英，达到将其与绢云母分离的目的，同时水玻璃还有分散矿泥的作用。为此，进行了抑制剂水玻璃的用量试验。
由试验结果可以看出，水玻璃的加入对提高精矿品位有益，随着其用量增加，精矿品位先升高后降低而回收率呈下降趋势。综合考虑品位和回收率，选择200g/t，抑制剂水玻璃用量为，此时精矿品位为6.40%，回收率为63.49%。
（五）流程试验
在上述试验的基础上，为了提高精矿品位，亦即提高产品绢云母品质，对尾矿进行了一次粗选、一次扫选、两段精选流程试验。试验流程见图，试验结2果见表5。
试验结果显示，经过一次粗选、两次精选、一次扫选，精矿品位达到，满足了绢云母一级品的要7.86%，22.40%求；回收率达到了，预计通过闭路试验回收率会有所提高；同时中矿1和中矿2的品位分别满足绢云母二级品和三级品的要求；绢云母的总回收率达65.84%到。试验取得了满意指标。
图2 确定的试验流程
注：药剂用量 g/t
三、结 语
（一）通过对新城金矿浮选尾矿的多元素、射线1X衍射和粒度进行分析，可以看出浮选尾矿中蕴藏着丰富的绢云母资源。从尾矿中回收绢云母，属“三废”综合利用项目，符合我国的产业政策，实现了经济效益、环境效益和社会效益的统一。
（二）回收绢云母的技术关键在于找到对绢云母具有高效选择性的捕收剂，通过对不同捕收剂的回收效果进行比较，最终确定使用十八胺与煤油作为捕收剂，其用量分别为350，70g/t。
（三）通过分析云母族矿物的晶体结构和表面特性可知，在酸性环境下浮选绢云母会更加有效，也更有选择性。研究过程中使用硫酸为调整剂，在矿浆pH值为时，浮选所得精矿含量为3.0K2O6.40%回收率达到63.49%。
（四）选择有效的抑制剂对回收绢云母也有至关重要的作用。试验研究了水玻璃用量对浮选的影响最终确定200g/t为最佳的水玻璃用量。
（五）尾矿经一次粗选、两次精选、一次扫选流程处理，可以得到品位为，回收率为K2O7.86%
22.40%的绢云母精矿，满足绢云母一级产品的要求同时可得到品位分别为6.69%、5.25%的二级和三级绢云母精矿；绢云母总回收率达到65.84%试验取得了满意的指标。
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