到笔者发稿为止，该矿山的大规模生产探索可简单归纳为四个不同的生产阶段，第一生产阶段是仅回收一个钼精矿产品，选得钼精矿含钼27%～32%，含铜大于2.5%，钼回收率约为55%左右；第二生产阶段是优先浮钼，浮钼的尾矿经一次磁选作业收铁，得到钼精矿和铁精矿两个产品，得到钼精矿含钼29%～34%，含铜大于2.5%，钼回收率提高到65%左右，铁精矿含铁大于60%；第三生产阶段是先经过磁选除铁，并增加二次开路磁精选作业，磁粗选的尾矿和二次磁精选的中矿一并浓缩后再浮钼，仍然是得到钼精矿和铁精矿两个产品，得到钼精矿含钼36%～38%，含铜大于2.5%，钼回收率进一步提升至70%左右，铁精矿含铁提高到63%以上；第四阶段生产工艺同三，仅仅是浮钼加药工艺的进一步调整，使钼的浮选回收有了新的突破，钼回收率高达82%以上，另外磁选作业降低了给矿浓度，加大了冲洗水量，铁精矿品位也稳中有升，各项选矿指标均相应提高，生产工艺逐渐走向成熟，唯一不足之外是钼精矿品位仍在38%～40%徘徊，针对摆在企业面前的这一严峻课题，我所受企业委托开展了系统的小型试验研究，试验结果表明，应用高效调整剂TZK－3可有效解决这一难题，能在稳定提高钼精矿主品位的同时，有效降低钼精矿中的含杂率。笔者收到矿样时正值现场生产的第二阶段。
本文介绍一种新型高效环保型调整剂TZK－3，是株洲选矿药剂厂科研所近期依据药剂在矿粒表面的作用机理，改变分子结构，添加有效官能团复合而成的一种新型高效低毒、环保型调整剂，毒性试验研究表明，小白鼠服用TZK－3的半致死量D50=2000.46mg/kg，而丁基黄药对比试验D50=332.6mg/kg，说明调整剂TZK－3毒性远远低于丁基黄药，属低毒药剂。选矿小型试验研究表明，应用TZK－3高效调整剂在促进其它有价金属选矿回收的前提下，可显著提高钼精矿主品位，钼精矿主品位可稳定在48%以上，实现了质的飞跃，同时有效降低钼精矿中铜、铅、锌等杂质的含量，铜品位可稳定控制在0.5%以下，也明显改痒钼的浮选回收效果，有效地提高了矿产资源的综合利用率，具有显著的经济效益和社会效益。
一、矿石性质
试验矿样取自选矿生产现场，经二段一闭路破碎至－2mm，均匀混样后，缩分出每个所需的样品供试验研究用。
（一）试样的矿物组成
矿石中主要金属矿物有磁铁矿、辉钼矿、黄铁矿、黄铜矿、方铅矿、少量闪锌矿和微量辉铋矿。脉石矿物主要有绿泥石、硅灰石、石榴石、方解石等。矿石硬度7～10。原矿含铁39.41%、钼0.69%、铜0.20%、铅0.37%、锌0.18%、硫6.79%、砷0.17%、二氧化硅4.74%、氧化镁0.45%、氧化钙2.17%。
（二）试验矿样的工艺矿物学特征
辉钼矿是该原矿中最主要的回收对象之一，呈粗、细不等粒不均匀嵌布，常以自形、半自形结构产于磁铁矿边缘，或为磁铁矿与硫化矿接触裂隙中，或为磁铁矿与脉石矿物裂隙中，或产于黄铁矿等硫化矿晶体裂隙中，或存在于金属硫化物与脉石矿物之间。总之，钼矿物嵌镶关系比较复杂，嵌布粒度粗细不均匀性显著。
铁矿物主要为磁铁矿，多以自形、半自形或他形粒状集合体呈致密块状、斑块状，条带状、粒状、脉状等与硫化矿或脉石矿物紧密嵌布。
二、试验研究
（一）磨矿细度试验
众所周知，磨矿细度是决定浮选效果好坏的主要因素之一，磨矿细度不够，有用矿物没有充分解离，无法进行有效分选，磨矿细度过细，导致有用矿物过磨，目的矿物有效上浮的难度增大，回收效果变差，该原矿中辉钼矿具有易过粉碎特点，因而在一定范围内，随着磨矿细度的提高，钼回收率有下降趋势，铁精矿中夹杂明显加强，铁精矿品位亦呈现下降态势，因此掌握好原矿入选的细度条件非常关键。总结现场一、二阶段生产经验及后续小型试验表明，磨矿试验流程确定为优先选铁，除铁尾矿浓缩后再浮钼的原则试验流程，见图1，小型试验以钼矿物的有效上浮指标为主要参照依据，现将细度试验结果列于表1。
表1 磨矿细度试验结果/%
从表1试验结果对比可知，磨矿细度选定81.05%－74μm为宜。
（二）原则工艺流程对比试验及生产实践指标对比
方案一采用优先浮钼，浮钼流程是一次粗选、五次精选、三次扫选、中矿顺序返回，浮钼尾矿进入磁选收铁，选铁为一次粗选、两次精选全开路流程，磁粗选的尾矿和二次磁精选的中矿一并为最终尾矿。方案二首先采用磁选除铁（选铁试验流程同方案一），选铁的尾矿再浓缩浮钼（浮钼试验流程亦同方案一），浮钼的尾矿即为最终尾矿。两方案对比试验结果见表2，两种不同工艺条件下的生产对比指标见表3。
表2 原则工艺流程对比试验结果/%
表3 生产指标对比1%
表2试验结果表明，方案二选矿指标明显优于方案一，钼金属回收率和精矿品位均显著提高。也正是科研成果的推广应用，生产实贵中各项选矿技术指标均取得明显提高，具体指标对比见表3。
生产实践表明，生产工艺的简单调整，大幅度提高各项选矿经济技术指标。
（三）调整剂对比试验
目前，现场生产钼精矿品位偏低，多元素检测数据显示，主要是钼精矿中铜、铅、锌、铁等杂质含量居高不下，针对这一实际情况，株洲选矿药剂厂科研所选矿研究室应用最新研制的高效调整剂TZK－3，围绕如何提高钼精矿品位，怎样降低钼精矿中铜、铅、锌、铁等杂质含量进行了系统的试验研究，获得了许多可喜信息，现将成功应用高效调整剂TZK－3的试验结果与现场用药条件的对比结果列于表4。
表4 不同用药条件下的对比试验结果/%
试验数据表明，应用高效调整剂TZK－3，钼精矿品位实现了质的提升，钼精矿含杂可大幅度降低。两种不同用药方案条件下所产出钼精矿多元素检测结果列于表5。
从表5数据对比不难知道，添加调整剂TZK－3加强选钼，产出钼精矿含杂明显降低，目前，生产现场正值流程整改建设期，有待生产工艺流程整改建设完成，再进行生产实践验证。
表5 采用不同调整荆钥精矿多元素分析结果/%
三、结论
（一）高效调整剂TZK－3对该原矿适应性较强，在钼浮选回收率基本持平的前提下，可有效提高钼精矿主品位，明显降低钼精矿中杂质的含量，在现场推广应用仅仅是以药换药，容易实施。
（二）通过生产工艺流程和加药制度的合理调整，可显著提高矿产资源的综合利用率，为矿山企业寻找到了新的经济增长点，对推动企业的发展有积极的促进作用，收到提质降杂、增产增收的双重效果，具有显著的经济效益和社会效益。
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