关于机械密封,在使用泵时大家多多少少都会碰到一点麻烦,那么接下来艾迪机器就详细分析下关于机械密封的有关问题!
影响秘方效果的外部因素分析:
1.机械加工精度不够。机械密封本身的加工精度不够,以及泵其它部件的加工精度不够。这些原因的存在对机械密封的效果是非常不利的。
2.震动偏大。机械密封震动偏大,zui终导致失去密封效果,但究竟根本则是泵轴设计不合理,加工的原因,轴承精度不够,联轴器的平行度差,径向力大等原因。
3.泵轴的轴向窜量大。机械密封的密封面要有一定的比压,这样才能起到密封作用,为了保证这一个比压,机械密封要求泵轴不能有太大的窜量,一般要保证在0.5mm以内。
4.轴向偏大。机械密封在使用过程中是不能承受轴向力得,若存在轴向力,对机械密封的影响是很严重的。机械密封承受一个轴向力,运转时密封压盖温度将偏高,对于聚丙烯类的介质,在高温下会被熔融,因此泵启动很快就会失去密封效果,泵静止时则密封端面出现间断的喷漏现象。
5.没有辅助冲洗系统或辅助系统设置不合理。机械密封的辅助冲洗系统是非常重要的,它可以有效的保护密封面,起到冷却、润滑、冲走杂物等作用,有时设计员没有合理的配置辅助冲洗系统就达不到密封效果;有时设计人员虽然设计了辅助系统,但由于冲洗液中有杂质,冲洗液的流量压力不够,冲洗口位置设计不合理等原因,也同样达不到密封效果。
解决方案:
1.泵产品在设计过程中要充分分析震动的来源,在制造装配中严格按标准和操作规程去执行,泵、电机、底座、现场管路等辅助设备在现场安装以及生产、操作、维修、调节时严格把关即可消除振动源。
2.消除泵窜量大。设计方案有两个:一是平衡盘加轴向止推轴承,由平衡盘平衡轴向力,由轴向止推轴承对泵轴进行轴向限位;二是平衡鼓加轴向力止推 轴承,有平衡鼓平衡掉大部分轴向力,剩余的轴向力由止推轴承承担,同时轴向止推轴承对泵进行轴向限位。
3.消除泵轴挠度偏大。减少两端轴承之间的距离,增加泵轴的直径,提高泵轴材料的等级,泵轴设计完成后,对泵轴的挠度要进行校对检验核算。
经过以上分析,相信大家对机械密封有了一个新的认识。
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