近年来，随着计算机技术的迅速发展，以微机为基础的集散控制系统已广泛应用于化工、电站、有色金属行业，目前，泗洲选矿厂以提高圆锥破碎机运行效率为目的，利用工控机和西门子PLC对PYD－2200圆锥破碎机给矿系统进行改造，系统投入使用以来，运行稳定，性能良好，达到了技术改造要求。
一、生产工艺
在破碎作业中，给矿量，矿石硬度和矿石粒度的变化是造成圆锥破碎机卡死的几个主要原因。而给矿量，矿石硬度和矿石粒度的变化可以通过破碎面的实时功率反映出来，我们可以根据矿石粒度和矿石硬度自动调节给矿机的给矿量，使破碎机能在恒功率范围内安全高效的运行。
本系统中采用变频调速器控制给矿电机，取代了原有的电磁调速装置。外围仪表多采用选进的数显仪表，使采集的数据更准确，以提高系统的稳定性和可靠性。
二、系统原理及构成
（一）系统原理
本系统设计为定值控制系统，对破碎机的功率实行恒功率给定，因控制对象负荷变化不大，滞后较小，不允许有误差，选用比例积分控制规律调节给矿量。系统原理框图如图1所示：
（二）系统构成
该系统由显示操作站和过程控制站构成
显示操作站由研华IPC和显示器构成硬件平台，使用KZNGVIEW工控软件完成各种显示操作画面，由此实现生产过程的监视和操作：
过程控制站选用SIMATICS7－200PLC作为主控制器，其主要配置基本单元包括CPR216.24V电源、I/O口、RS－485通信口：矿展模块EM235。通过编制PLC过程控制软件，实现对生产过程的直接控制和数据采集：显示操作站和过程控制站通过西门子公司提供PC/PPI电缆（电缆上带有RS－232/RS－485电平转换器）实现数据通信、一方面将过程控制站中的参数传递给显示操作站显示；另一方面将操作员在显示操作站设置的控制参数发送给过程控制站，由过程控制站按操作员的要求实现对生产过程直接控制。
三、系统软件
整个系统的运行由软件支持，系统软件分控制软件的界面软件。
（一）控制软件
根据工艺要求，在上位机用PLC的梯形图编制应用程序，经编译后下装入PLC，程序流程如图2所示，主要完成以下工作：
1、与显示操作站通信
2、对模拟量输入进行采样，并进行工程量转换；
3、进行PID控制回路运算，结果送模拟量输出模块。
（二）界面软件
选用北京亚控公司KVNGVIEW工程软件完成各种显示操作画面，整个界面软件分为系统组态和操作监控两部分。
系统组态根据过程控制的需要，输入数据生成数据文件，供系统监控使用，主要包括系统构成定义、基本数据库定义、工艺流程定义、定时趋势定义、历史趋势定义。
系统操作监控部分主要包括工艺流程图、参数设定、实时趋势曲线、历史趋势曲线。历史数据自动存盘、再现、并设置口令分配操作权限等多种功能以满足不同层次的用户要求。整个系统软件在Windows95环境下运行，拥有良好的用户界面，入机对话方式输入，操作简便易记，系统结构清晰、功能剂全。
四、结束语
该系统既利用了PLC构成灵活、抗干扰能力强等优点，又利用了PC机入机界面好、硬件和软件资源丰富等优点。系统于1998年11月投入运行以来，已连续无故障运行半年多。由于实现恒功率控制，使圆锥破碎机的运行电流由原来的28A上升到33A，大大提高了圆锥破碎机的运行效率。
QQ交流群
