八、洗矿厂房设备配置
对于易洗或较易洗的矿石，多以振动筛、螺旋分级机为主要洗矿设备。可以将洗矿设备和破碎机配置在同一个跨间里，按流程顺序配置成多层阶梯式，特点是利于物料自流，作业线短，占地面积少。如下图所示，粗碎排矿由胶带输送机1运至中碎矿仓，经槽式给矿机2给入一次洗矿筛3，筛上物料进入中碎圆锥破碎机5，筛下物料进入二次洗矿筛4，其筛上物料通过胶带输送机13和中碎排矿进入细碎预先筛分机（兼洗矿）6，其筛上物料给入细碎圆锥破碎机7，其排矿和螺旋分级机8沉砂共用集矿胶带输送机送往主厂房磨矿仓，4和6的筛下物料自流到8；螺旋分级机溢流由砂泵扬至旋流器10，其溢流作为洗矿筛3的冲洗水，沉砂自流到浓缩机11，其底流由砂泵12提升到磨矿，浓缩机的澄清水由泵9扬至洗矿筛作冲洗水。
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较难洗矿石，洗矿段数较多，作业线较长，尤其生产规模大，则设备规格也大，重量也大，占地面积也较大，其设备配置应尽量促其物料自流，采用多层配置，适于建立独立洗矿厂房。配置的基本要点是，碎散、洗矿、筛分设备的圆筒洗矿筛、洗矿振动筛等设备设置在高层楼板上，筛下物料自流到下层平台的擦洗机、螺旋分级机；筛上物料和擦洗机、螺旋分级机的沉砂根据矿物单体解离情况，由胶带输送机送往下作业，如破碎、磨矿、跳汰等；溢流由胶泵扬送到浓缩机，浓缩机溢流作洗矿水，底流由砂泵扬送至磨矿。如下图所示，物料由水平胶带输送机4（兼手选拣除泥团）给入圆筒洗矿机1，其筛下物料自流到下层螺旋洗矿机2，其沉砂和由胶带输送机5运来的筒筛筛上物料经集矿胶带输送机7运至后继作业，2的溢流自流到浓缩机，其澄清水作洗矿水，底流去磨矿。检修用电动桥式起重机3。除铁器6除去铁块。
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洗矿设备配置应考虑到：
（1）洗矿振动筛给料机应能调速，以克服给料中含泥量的波动，筛面物料层应保持均匀，冲洗水作用点应有效，水压要足够。
（2）圆筒洗矿筛应要求配有适宜的扬料器、阻料环，冲洗水作用点要有效，水压要足够。无孔段和有孔段长度要根据矿石可洗性和给料粒度特性确定。筛孔尺寸取决于物料粒度组成、后继作业设备的适应性、洗矿与筛分效果。
（3）洗矿前宜对矿石进行预湿和手选泥团，尤其难洗矿石，可提高洗矿效果。
（4）洗矿设备磨损较快，需要安装检修和更换部件方便的起重设备。
（5）矿浆泵提升能力要适应洗矿矿浆流量的波动，应采用调速装置。
（6）所有物料自流坡度必须足够，由胶带输送机运输洗矿产物所含水分必须力求降低，提升角度一般应小于12°。
（7）洗矿工艺用水量较大，水加压作业跑水机会多，楼板、平台应具有适宜的坡度和完善的排污系统，确保较好的工作环境。
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