如下图所示，磨矿跨为两段磨矿双列横向配置，磁选设备呈多层配置在磁选跨中，砂泵和泵池置于地面的最低处。第一段分级溢流由砂泵提升至第二段分级水力旋流器，旋流器沉砂自流至第二段磨机，溢流自流到磁选各作业。一个磨矿系列对应4台磁力脱水槽，磁力脱水槽台数与辊筒磁选机1对1。应注意旋流器溢流去磁力脱水槽矿浆的均匀分配问题。
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四、重选跨间设备配置
重选流程分级作业较多，分出粒度级别也多，物料粒级不同其适宜的选别设备也异。由于单机处理能力小，所用设备台数多，在设备配置上变化也多，但归纳起来，基本上可划分为两类，一类是多层! 单层阶梯式联合配置，一类是单层阶梯式配置。
1. 重选跨间设备配置应注意的问题
（1）多层跨间里的设备配置应按流程作业顺序由上至下依次布置，将粗粒级物料筛分、选别设备布置在最上楼层利于物料自流，尽量避免物料多次提升；对占地面积大、振动力大的细粒选矿设备，如摇床和浓缩机应布置在下层呈单层阶梯式沿坡地布置，以实现矿浆自流。
（2）应设置恒压水箱以保证需要供水压力稳定使跳汰机、水力分级机等设备有效地工作，同时应严格多道隔渣，以防堵塞小管径管口。
（3）设备给、排料分流要确保工艺要求，流槽、管道坡度自流，交接料汇流处流槽或管道截面积足够，矿浆流动通畅；管道、流槽布置的走向、高度不得影响操作与维护。
（4）规模较大的重选厂设备多，在配置上宜采用大分散小集中的布置方案，即设备按照流
程顺序，根据矿浆自流需要和作业上下联接方便及相同作用作业的设备没有条件全集中布置在同一区域或同一标高平台上的，应分散；另外由于系统独立性不专一，只能根据实际可能将同一作业设备或上、下联系较密切的作业设备局部集中在一个区域内，以利于管理和操作。考虑设备检修和产品搬运的需要应安装吊车。
（5）重选工艺用水量较大，生产中难免水砂溅出，应设计出完善的回收与排污系统，流槽和地沟坡度、宽度要合理，地面和操作平台应有利于冲洗与清扫。
（6）厂房内要有足够的照明，以利于摇床等操作与观察。[next]
2.配置举例
下图多层单层阶梯式联合配置图。重型的棒磨机、脱泥用的双螺旋分级机均设在地坪上，占地面积大、振动力大的摇床呈单层阶梯式布置，实现了矿浆自流，为减少厂房面积和实现最大限度地自流，第三跨为多层配置，从最上层到最下层设备是按流程顺序依次布置，达到物料自流，最低处为水力分级机供矿砂泵。
重介质选矿车间通常采用多层式配置，力求促其产物和介质自流，基本上按选别顺序依次配置。经过准备的入选物料运至上楼层，自流给入重介质选矿机，轻、重产物脱介筛配置在选矿机的下方，介质回收搅拌槽和重介质提升泵设在低处，扬送到介质再生系统，脱介后的物料由胶带运输机运至下作业。
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