表1、表2、表3是硫铁矿烧渣光谱分析、多元素分析结果及铁物相分析结果。
表1 硫铁矿烧渣（烧结）光谱分析结果
元素 | Al | Si | Mg | Pb | Fe | Ti | Mo | Ca | Cu | Ag | Zn |
含量（%） | 0.1 | ＞10 | 0.1 | 0.1 | ＞10 | 0.1 | 0.01 | 1.0 | 0.1 | 0.01 | 1＞ |
表2 多元素分析结果
元素 | Fe | SiO2 | CaO | MgO | Al2O3 | S | TiO2 | As |
含量（%） | 50.82 | 12.07 | 3.35 | 1.29 | 1.90 | 1.74 | 0.28 | ＜0.1 |
元素 | Pb | Zn | Cu | Mn | P | Ag | Mo | |
含量（%） | 0.34 | 0.57 | 0.70 | 0.087 | 0.014 | 14.7g／t | 0.0059 |
表3 铁物相
硫酸盐 | 硫化物 | 硅酸盐 | 磁性氧化铁 | 非磁性氧化铁及其它 | 总量 | |
Fe（%） | 0.13 | ＜0.10 | 0.53 | 10.60 | 39.45 | 50.82 |
由以上各表数据表明，铁是烧渣中主要可回收利用的元素，其它元素的含量较低，达不到综合利用的要求。按铁精矿的标准，元素S、Cu、Pb、Zn的含量均超过对有害元素的含量要求，生产铁精矿时应予以去除。
表4为烧渣筛析分析结果，从中可以看出，烧渣中S则主要集中在粗粒级中，铁主要集中在－0.1～＋0.019mm的粒级中，并且铁的品位较高，而S的含量相对较低。并且，Zn和SiO2的含量在＋0.15mm级别中较高。而铁在此级别中的品位较低，＋0.15mm级别仅占3.9%。
表4 烧渣筛析分析结果
粒级 | 产率（%） | 品位（%） | ||||
Fe | S | Pb | Zn | SiO2 | ||
＋0.28 | 2.38 | 26.20 | 2.66 | 0.75 | 1.21 | 30.34 |
－0.28＋0.15 | 1.56 | 28.12 | 1.08 | 0.36 | 1.16 | 38.73 |
－0.15＋0.1 | 4.73 | 47.48 | 0.46 | 0.23 | 0.81 | 21.68 |
－0.1＋0.074 | 18.42 | 57.59 | 0.40 | 0.22 | 0.59 | 11.43 |
－0.074＋0.037 | 37.64 | 60.22 | 0.20 | 0.18 | 0.44 | 8.29 |
－0.037＋0.019 | 24.50 | 53.36 | 0.22 | 0.36 | 0.56 | 14.19 |
－0.019＋0.010 | 4.99 | 42.04 | 0.41 | 0.79 | 0.79 | 23.00 |
－0.010＋0.005 | 0.9 | 37.89 | 0.56 | 0.94 | 1.01 | 25.50 |
－0.005 | 4.84 | 9.34 | 0.20 | 0.42 | 0.26 | 8.35 |
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