本论文所推荐的工艺流程,现已投入实际生产当中。广西鹿寨硫铁矿烧渣性质与本试验的烧渣性质相似,经过前期的实验室与工业实验,已经投入生产。现对选厂的基本费用作一简单地计算,工业生产的各项主要技术经济指标见下表。应用现有流程,贵州某地也将在近期建厂生产处理硫铁矿烧。
表 广西鹿寨硫铁矿烧渣选矿厂主要技术经济指标
序号 | 指标名称 | 单位 | 数量 | 备注 | |
1 | 采矿 | 生产规模 | T/d | 375 | |
T/d | 123750 | ||||
原渣品位 | % | 52.75 | |||
采矿方法 | 水采水运 | ||||
2 | 选矿 | 工艺流程 | 磁-重联合 | ||
精矿品位 | % | 62.70 | |||
尾矿品位 | % | 35.74 | |||
精矿回收率 | % | 75.0 | |||
精矿产量 | T/d | 236.62 | |||
T/a | 78117.6 | ||||
选矿比 | 1.58 | ||||
尾矿排放量 | T/a | 45632.4 | |||
3 | 供电 | 装机容量 | Kw | 200 | |
工作容量 | Kw | 200 | |||
计算负荷 | Kw | 200 | |||
年耗电量 | 万度 | 154 | |||
单位矿渣耗电量 | 度/T | 12.8 | |||
4 | 供水 | 总用水量 | m3/d | 2072.4 | |
单位矿渣耗水量 | m3/T | 5.776 | |||
5 | 年运出精矿量 | T/a | 78117.6 | ||
6 | 劳动定员 | 劳动人数 | 人 | 55 | |
年工作天数 | 天 | 330 | |||
7 | 选厂总投资 | 万元 | 97.18 | ||
8 | 原渣加工成本 | 元 | 24.1 |
一、生产规模
该厂精矿日产量为375吨/天,每年工作天数按330计算,年精矿量为375×330=123750吨/年。
二、生产成本估算
(一)辅助材料
辅助材料是指衬板、钢球、润滑油、滤布、筛网和药剂等,根据耗量和市场价格,估算为每吨原渣为5.89元。
(二)电耗
设备总安装功率200KW;
生产照明用电4KW,每天平均用电10小时:
生活用电5KW,平均每天5小时;则全厂总耗电量为:
200×24×0.7+4×10+5×5=3425度
按每度电费0.55元计算,则每吨原渣耗电为:
3425×0.55÷375=5.02元/吨
(三)水耗
处理每吨原渣耗水:2166.6÷375=5.776吨
水费按1元/吨计算,用水费用为:5.776×1=5.78元/吨
(四)工人工资的附加费
工人工资及附加费按每人每月800元计算,则每年工资总额为:
800×12×55=528000元
折算为处理每吨原渣为:528000÷(375×330)=4.27元/吨
(五)固定资产折旧费、修理费
固定资产折旧费、大修、小修等费用从总效益中支付。
(六)管理费
按总费用的15%计算:
(5.89+5.02+5.78+4.27)×15%=3.14元
税费、销售费用、原料费等每个地方均不一样,有些地方、厂家的硫铁矿烧渣不需要费用便被处理掉,所以税费、销售费用、原料费等并未计算在内,作为环保企业,应该是有减免税政策的。
按上面的各种费用,处理每吨原渣的总生产成本为:
5.89+5.02+5.78+4.27+3.14=24.1元。
(七)经济效益估算
1、精矿销售收入
精矿价格按200元/吨计算,则每年的精矿销售收入为:
78117.6×200=15,623,520元
2、经济效益
15623520-24.1×78117.6=13,740,885元
该项目投资的回报率极高。主要风险在于销售渠道和销售价格的变动,原渣质量的数量也是需要注意的。