1）设备中小修没有按计划检修来办事，头痛医头、脚痛医脚、疲于奔命，检修工累的要死，仍然使设备问题层出不穷，循环往复，使设备完好状态愈来愈恶化。
2)备品备件准备不及时和质量不保证。备品备件准备的不及时就会造成本来该设备的易损件按规定不允许继续使用，但需要更换的备件换不下来，只好继续用它来对付和凑合。以至最后实在不能对付才被迫停车，修理时间更长，费工更多。备品的质量同样是个大问题。有些选厂由于备品进厂检查不严和要求不严，在设备检测时更换上了，时间不长又坏了，有的只运转几个班就坏了，这是造成频繁检修的一个因素。
3)检修工检修质量不保证。这个问题分二个方面来看，一方面是有的检修工人责任心不强有对付和马虎思想；另一方面就是目前多数选厂青年工人较多，文化知识不高，普遍技术水平比较低，有的设备构造和检修规范还不太清楚，检修质量就不想而知了。因此提高业务知识，普及技术教育已成为冶金战线一个极重要的工作。
4)岗位操作工维护设备不够精心。
上述四个问题反映出，为什么有的企业存在设备作业率不高的现象。因此，加强企业管理，加强职工的技术教育，才能很好的提高设备作业率，完成国家下达的生产计划。这里要注意和防止为了完成任务，拼设备使设备长期带病作业，造成驴不死不下磨的现象、靠这种方法来完成作业率是不允许的。
作业率是个百分数，数值大者，说明磨矿开机运转时间长，反之实际开车工作时间短.
计算公式μ=（磨矿机实际工作总时数/规定时间内日历总时数）×100%
例如某厂磨矿系统四月份共运转650小时其作业率为：
μ=[650÷（30×24）]×100%=90.27%
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