摇床选矿又叫淘汰盘选矿，是利用机械的摇动和水流的的冲洗的联合作用使矿粒按比重分离的过程。摇床是重选厂的主要设备，它的显著特点是富矿比高，常用它获得最终精矿，同时又可以分出最终尾矿，可以有效的处理细粒物料。选分粒度上限为3毫米，下限如果选锡石和黑钨矿可到0.4毫米，多用来选分1毫米以下的物料。摇床的结构较复杂，操作不太方便，生产率也较低，占用厂房面积大。这些缺点都在研究改进中。
根据选分的矿石粒度不同，可分为粗砂摇床，处理大于0.5毫米的矿石和处理0.5—0.074毫米的细砂摇床，以及处理0.074—0.037毫米矿石的矿泥摇床，共为三种。它们的区别主要在于床面来复条的形式不同。
2、影响摇床选矿的主要因素是什么？
影响摇床选矿的主要因素是原矿性质和操作条件。
原矿性质是指矿粒的比重、粒度和形状。为了减小矿粒粒度对分离的影响，进入摇床的物料应先进性水力分级，比重小的是粗粒，比重大的是细粒。
操作条件包括床面的倾角、冲洗水、冲程和冲次。
床面的倾角影响水流速度。选别细物料时应该减小水流的速度，故应采用较小倾角。选别粗粒物料时则采用大倾角。倾角的调节范围在0—10°间。选别粗粒时3.5—4°，选别细粒时2—2.5°，选别矿泥时2°左右。
冲洗水的作用就是当水量加大时，可以产生较强的精选作用。
选择适当的冲程和冲次，使大比重矿粒能以一定的摆动速度和加速度顺利地向精矿端运动。处理细粒物料时，采用小冲程大冲次，冲程一般为8—10毫米，冲次为250—300次/分；处理粗粒物料时宜采用大冲程小冲次，冲程一般为16—30毫米，冲次为200—250次/分。
3、摇床选矿给矿浓度控制在多少合适？
给矿浓度对摇床选矿来说要保证矿浆能沿床面有充分的流动性和能够进行分层，水深能浸没矿粒。一般选别时，粗砂给矿浓度为20—30%，细砂给矿浓度为15—25%。
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