答：矿浆浓度是影响浮选指标的主要因素之一，浮选过程中，矿浆浓度很低，回收率较低，但精矿质量较高，随着矿浆浓度的增高，回收率也增高，当浓度增加到适当程度时，再增加浓度，回收率反而下降，此外，浮选矿浆浓度对浮选机的充气量，浮选药剂的消耗，处理能力及浮选时间都有直接影响。
2、矿浆的酸碱度与浮选指标的关系：
答：矿浆的酸碱度一般指矿浆中氢氧根离子和氢离子的浓度，在不同的酸碱性溶液中，药剂的作用效果不同，矿物表面的可浮性也不同，有的药剂在某一酸碱值捕收能力强，而另一种可能选择能力强，每种药剂都有一个最佳酸碱区。
3、什么是药剂制度，它对浮选的影响怎样?
答：药剂制度也称药方，是指浮选过程中加入药剂的种类和数量，加药地点和加药方法的总称。它对浮选指标有重大的影响。
对于某一种药剂，药剂种数有若干种，它们的性能各不一样，如捕收剂，有的捕收剂性能强，但选择性差，而另一种则正好相反，捕收剂性能强的可能回收率高但质量差。
在一定范围和一定条件下，增加捕收剂和起泡剂的用量，可以提高浮选速度，改善浮选效果，但是用量过大会造成浮选作业过程化。
加药地点的确定，取决于药剂的作用，用途和溶解度，如调整剂，加入球磨机中，以便消除引起活化作用和抑制作用的有害离子。
加药方式分一次加药和分批添加方式，前者可以提高浮选的初期速度，有利于提高浮选指标，但对于难溶于水的，在矿浆中易起反应而失效的，以及某些选择性较差的药剂应手取分批加药方式。
4、什么是充气，它对浮选的影响?
答：充气就是把一定量的气体送入矿浆中，并使它弥散成大量的微小的气泡，以便使疏水性矿附在气泡表面上，强化充气作用，可以提高浮选速度，节约水、电和药剂，但充气量过分会把大量的矿泥机械夹带到泡沫产品中，给选别造成困难，最终难于保证精矿质量。
5、矿浆搅拌的目的是什么，它对浮选的影响?
答：矿浆搅拌的目的在于促使矿粒均匀地悬浮于槽内矿浆中，并使空气很好地弥散，造成大量的活性气泡，对强搅拌，对浮选是有利的，但过分就会产生气泡兼并，精矿质量下降，电耗消耗增加，机械磨损等缺点，适宜的充气与搅拌，应依浮选机类型与结构特点，经过试验确定。
6、浮选时间的长短与选矿指标的关系：
答：浮选时间的长短直接影响指标的好坏，浮选时间长，精矿内有用成分的回收率高，但精矿品位下降，浮选时间短，是对提高产品品位有利，但会使尾矿品位升高。
一般，当有用矿物可浮性好，含量低，给矿粒度适合，矿浆浓度低，药剂作用快，充气搅拌较强的条件下，需要的浮选时间就短。
7、温度对浮选的影响?
答：温度也是影响浮选效果的一个因素，温度影响药剂在矿浆中分散，也影响矿物的可浮性，对于脂肪酸类捕收剂，矿浆的温度对药剂的分散和矿物作用的活度起着极大的作用。
一般来说，对于硫化矿的浮选，对温度的变化不敏感，在气候的变化范围内，温度的变化对槽浮、锑浮的影响不大，因此对温度未作要求。
对于钨浮，温度的变化对指标的影响就较大，白钨浮选要求温度在12℃以上(皂化油酸)，因此冬季需要加温，加工浮选扫选温度要求达到℃。
8、浮选机的工作原理?
答：矿浆由进浆管给入叶轮上，被旋转的叶轮产生离心力抛向槽中，于是在盖板上形成负压，自动地由进气管进入空气，吸入的空气和给进的矿浆在叶轮上部混合一起又被抛向槽中，于是又产生负压吸入空气，如此矿浆在叶轮上部混合一起又抛向槽中，于是又产生负压吸入空气，如此连续地进行。经过药物作用的矿浆中浮物被气泡带至表面，形成矿化泡沫层，并被刮板刮出精矿，而不上浮的矿物和脉石则经槽子侧上的闸门进入下一浮选槽内，矿浆面可根据闸门来调整，矿浆在机内就这样进行循环流动。
9、叶轮式机械搅拌浮选机的构造?
答：该浮选机每两个槽构成一个机组，第一槽带有吸浆管以抽吸矿浆用，第一槽与第二槽之间有中间室，矿浆在下部是连通的，叶轮安装在垂直轴的下端，直轴上部装有皮带轮子，通过三角皮带由电机带动飞快的旋转，空气经导入管吸入每一机组内的矿浆通由闸门调节，叶轮上面有小轮盖板和中空气管，进气管下端装有进浆管，进浆管与承矿箱联结，转动螺旋杆可控制矿浆循环孔的大小，借以调节循环矿浆量。
⑴、一叶轮;⑵、垂直轴;⑶、皮带轮;⑷、导管;⑸、矿液面调节闸门;⑹、水轮盖板;⑺、进气管;⑻、矿浆循环孔;⑼、螺旋杆;⑽、进浆管;⑾、承矿箱;⑿、排矿闸门;⒀、导向叶片。
10、浮选机的基本功能?
答：浮选机除应具备工作连续可靠，寿命长，易维修，耗电少，构造简单等性能外，还应具备下列特殊作用：①、充气作用;②、搅拌作用;④、矿浆面充气量可以经常调节。
11、浮选的重要意义是什么?
答：浮选在各种选矿方法中占主要地位，应用范围极广，不仅可以处理有色金属矿物，也可以处理非金属矿物，同时还可处理黑色金属矿物，如赤铁矿、锰、钛铁矿等。
浮选的分选率较高，它能将很贫的原矿选成高品位的精矿，从而扩大了资源利用范围，使一些过去认为不能开发的低品位矿床变成有价值的矿床，浮选对于处理细粒浸染的矿石特别有效，这就解决了许多微细粒矿粒中有用成分的回收问题，浮选还可以提高精矿质量，回收率较高。
12、浮选中固相、液相、气相的关系是什么?
答：所谈固相就是磨细的矿粒;液相就是指水和溶液;气相就是指弥散的气泡。
固相的特征：矿物种类及组成形式较多，往往有好几种矿物和脉石绊在一起，形状有方形、柱形、片状及不规则棱角状，粒度范围宽，粒度，表面积大。
液相的特征：水与矿浆中的固粉和气相发生作用，矿石中常会有各种可溶性盐类溶解于水中，工业用的天然水中也会含有可溶性盐，在水中还溶有氧、氮和二氧化碳等，因此，浮选矿浆中的水不单纯是水，而是溶液。
气相：空气在矿浆中呈微细弥散状的气泡，可携带矿粒上浮，也可以在矿浆中反复溶解和析出，空气中的氧对矿物的可浮性有很大的影响。
13、判断矿物可浮性好坏的标准是什么?
答：常用来判断矿物可浮性好坏的标准是矿物表面的润湿性，也就是亲水性和疏水性;表面水润湿的矿物(亲水性)就认为这种矿物难浮或不可浮，如果矿物表面不被润湿，就认为这种矿物是易浮或可浮。
14、什么是浮选速度，提高浮选速度的意义?
答：浮选速度是指达到一定回收率(或浮选机单位生产能力)时，所需要的浮选时间。
提高回收率和缩短浮选时间，也就是提高浮选速度，所以提高浮选速度是选矿生产中应注意和研究的主要工作。
15、提高浮选速度的措施有哪些?
答：①、合理地调整药方，特别是要注意起泡剂的用量，一般来说，稍微增加起泡剂用量就会提高浮选速度，但起泡剂会减弱选择性，所以在精选的捕收剂量较大的情况下，更应该注意起泡剂用量不要过量。
②、在适当的范围内，增加浮选机的叶轮转速，减小槽子的深度，使叶轮盖板间隙缩小增加充气量。
③、尽快使矿浆通过浮选槽。
④、精选槽的大小必须适当，太大使矿浆停留时间过长，不仅是泡沫贫化，而且也降低浮选速度。
⑤、控制适当的矿浆浓度，可以得到最大的浮选速度。
16、什么叫正浮选，什么叫反浮选?
答：正浮选是将有用矿物浮入泡沫产物中，将脉石留在矿浆中;反浮选是将脉石浮入泡沫产物中，将有用矿物留在矿浆中。
17、什么叫优先浮选，什么叫混合浮选?
答：如果矿石中含有两种或两种以上的有用矿物，其浮选方法有两种，一种是将有用矿物依次地一次一次的选出为单一的精矿，此种方法称为优先浮选，另一种是将有用矿物共同选出为混合精矿，随后再把混合精矿中的有用矿物一个一个地分选开，此种方法叫混合浮选。
18、水对浮选的主要作用或影响是什么?
答：水的主要作用是形成矿浆，便于矿物在药剂的作用下借助气泡上浮。它对浮选的影响：①、溶解作用，各种物质在水中的溶解;②、水化作用矿物如果被水化后，会使可浮性降低。
19、浮选过程包括哪些作业，目的是什么?
答：①、浮选前的矿浆准备作业(主要是磨矿分级作业)目的是得到粗度适宜的，基本上单体解离的矿粒，进入浮选作业的矿浆浓度必须适应浮选的工艺要求。
②、加药调浆作业，目的是调节与控制相界面的物理化学性质，促使气泡与矿粒选择性附着，从而达到彼此分离的目的，添加药剂的种类与数量应根据具体矿石性质而定。
③、充气浮选作业，调好的矿浆进入浮选机内，由于浮选机的充气搅拌作用形成大量的弥散气泡，提供了矿粒与气泡接触的机会，可浮性好的矿粒附着于气泡上，形成矿化泡沫，收集泡沫产品即得浮选精矿，而可浮性差的矿粒留在矿浆内形成尾矿。
20、根据用途不同浮选药剂分几类?
答：①、捕收剂：与矿物表面作用，它附着于矿物表面上，能增强矿物表面的疏水性，有利于矿粒被捕收于气泡上。
②、起泡剂：浮选时泡沫是矿粒上浮的媒介。
③、抑制剂：是降低矿物可浮性的一种药剂。
④、活化剂：是消除抑制作用促进可浮性的使矿物表面造成易于与捕收剂相作用的药剂。
⑤、介质调整剂：它的主要作用是调整矿浆的PH值，调整其它药剂的作用，消除对浮选有害的离子影响，并调整矿浆的分散与团聚。
21、PH值代表什么?它的范围是多少，如何划分?
答：PH值代表酸碱度，它的范围为1—14。PH值1—7为酸性;7—14为碱性。
22、当矿浆中含有害的金属离子时需添加何种介质调整剂?
答：矿浆中含有许多对浮选有害的金属离子，这些离子大多数是金属离子，如铁、钙、铜离子，常使用硫化纳、碱、苏打等使这些离子生成难溶性的沉淀，即可消除有害离子的影响。
23、通常浮选药剂加在什么地方适合?加药的顺序怎样?
答：加药地点的选择应该与该药剂的作用和溶解快慢有关。
通常将介质调整剂加到球磨机中，这样可以清除起活化或抑制作用的难免离子对浮选的有害影响。
抑制剂应加在捕收剂之前，通常边加在球磨中，活化剂常加在调浆桶或浮选机中。
难溶的捕收剂为了促进其溶解和分散，增长与矿物作用的时间，也常加在磨机中，黄药一般加在浮选机、调浆桶或分极度溢流中。
常见的加药顺序是：
①、浮选原矿时：调整剂→抑制剂→捕收剂→起泡剂
②、浮被抑制矿物时：活化剂→捕收剂→起泡剂
24、常用的加药方法有几种，为什么?
答：浮选药剂常采用两种方式添加：①、一次性加药;②、分段加药。
一次性加药是指将某种药剂在浮选前一次加入，这样可以提高浮选过程的初期速度，虽然后期速度较慢，但总的浮选时间仍然较短，有利于提高浮选指标。
分段加药是指将某种药剂在浮选过程中分几批加入，一般浮选前加入总量的60—70%，其余的30—40%，分几批加入到适当的地点，这样分段加药可以改善精矿质量，但浮选时间较长，一般对于难溶于水的易被泡沫机械地带走，在矿浆中易反应失效的，以及某些选择性较差的或易于分解失效的药剂应采用分段加药。
25、目前常用强化药剂作用的方法有几种?
答：强化药剂的作用：可以提高浮选速度和改善浮选指标，并降低稀贵药剂的用量。
目前常用的几种方法：①、混合用药;②、正确地控制其它工艺因素;③、正确地选择加药地点和加药方式;④、药剂的妥善保管。
26、为什么混合用药会改善浮选效果?
答：混合用药的作用是与矿物表面的不均匀性及各种药剂间的相互作用有关，矿物的表面性质不均匀，氧化的程度不一，对不同的捕收剂可能存在有不同的活化区，因而混合用药就可能增加矿物表面捕收剂的覆盖密度，从而改善浮选效果，而各种捕收剂之间相互作用所产生的共吸附，也可增加药剂的捕收能力，进而提高浮选指标。
27、如何提高机械搅拌式浮选机的充气量(进入矿浆中的充气量)?
答：①、叶轮的转速：叶轮转速愈快，充气量愈大，叶轮转速低，充气量也低;
②、减少浮选槽的深度也可提高矿浆的充气量;
③、矿浆浓度对充气量和弥散程度也有很大的影响，一般矿浆浓度在一定限度内增加时，充气时和弥散程度也随之增加，但不能使浓度过大，过大则充气量变坏。
28、气泡的大小对浮选效果有什么影响?
答：气泡大小对浮选的效果有一定的影响。气泡小，则空气弥散度愈好，也就增加了气泡的表面积及矿粒接触的机会，由而对浮选有利，可以改善浮选指标，但是如果气泡过小，则升浮速度也很小，这样反而有害，所以浮选时气泡不宜过大，以小为好，但也不能过小。
29、水的质量在浮选中的作用?硬水是什么?如何软化?
答：在浮选用水或在矿石中都可能存在有影响药剂与矿物作用的引起矿物活化或抑制的可溶性盐类，通常是碳酸盐、硫酸盐、磷酸盐、钙、镁、钠化合物及硅的化合物，水中含有量多的钙盐则成为硬水，在硬水中，用羧基酸和皂类浮选时，会消耗大量的药剂，水与金属矿物接触，水中就会含有一些金属离子，如铁、铜、锌等。如果接触的是硫化矿，则这些金属在水中就会生成硫酸盐，成为难选矿物，此外溶于水中的氧对浮选也有很大的影响，由于氧在矿物表面的吸附，加强了矿物的疏水性，促进了某些捕收剂与矿物的作用，从而加速了浮选，改善了指标，但当浮选用水含有大量的有机物质时，消耗了溶于水中的氧，因而降低了硫化矿的浮选速度，严重破坏了浮选过程。
硬水软化主要有以下几个方法：
①、碳酸盐的硬度可加石灰消除;
②、钙的非碳酸盐硬度可加苏打消除;
③、镁的非碳酸盐硬度加苏打的同时尚需加石灰或苛性来消除。
30、浮选机有几种型式,常用的是哪种?
答:按其充气和搅拌的方式,可分为以下三种:
①、机械搅拌式浮选机，此种浮选机是由叶轮或回转子的旋转而使矿浆进行充气和搅拌;
②、压气式浮选机，此种浮选机是由外部用鼓风送入压缩空气，使矿浆完成充气和搅拌;
③、混合式浮选机：此种浮选机除了由叶轮或回转子的旋转而使矿浆进气充气或搅拌外，还从外部鼓风机送入压缩空气。
常用的是机械搅拌式浮选机。
31、机械式搅拌浮选机的结构特点和工作特点?
答：①、盖板上装有18—20个导向叶片，它对叶轮甩出的矿浆具有导向作用;
②、叶轮与盖板导向叶片之间的间隙大小，对浮选机的吸气量和耗电量都有很大的影响;
③、在空气下部，有一个调节矿浆循环量的循环孔，并用闸板控制循环量，因此，叶轮中心的矿浆量可随外界给矿量的变化进行调节。
32、混合式浮选机与其它浮选机比较的特点?
答：①、充气量易于单独调节;②、机械搅拌器磨损少;③、选别指标较好;④、功率消耗低。
33、叶轮与盖板的间隙对浮选的影响是什么，我厂的一般应控制在多大?
答：一般来说，间隙越小，能耗就越大，而充气量也会随之增大;间隙增大，能耗会减少，但充气量也会减少，为了控制适当的充气量，减少能耗，提高浮选效果，间隙一般控制在5-8mm之间，我厂的叶轮盖板间隙为8mm。
34、盖板的作用?
答：①、当矿浆被叶轮甩出时，在盖板下形成负压吸气;
②、调节进入叶轮的矿浆量;
③、停车时进入叶轮的矿浆量;
④、起一定程度的稳流作用。
35、矿泥对浮选有哪些影响，怎样改善?
答：有影响。①、易夹杂在泡沫中上浮，影响精矿质量;
②、罩盖于粗粒表面，影响粗粒上浮，影响回收率;
③、吸附大量药剂，增加药耗;
④、增加矿浆粘性，使浮选机充气条件变坏。
改善措施：
①、添加矿泥分散剂，将矿泥分散;
②、分段分批加药，避免一次加入被矿泥吸收;
③、采用较稀的矿浆，避免矿泥夹杂在气泡中上浮，也降低了矿浆的粘性;
④、脱泥。
36、多金属硫化矿的浮选方案有哪几种?
答：①、优先浮选;②、混合浮选;③、部分混合浮选;④、按等可浮性浮选。
37、浮选流程的选择与矿石性质有什么关系?
答：浮选流程的选择与矿石性质及对精矿的要求有关，其中，矿石性质很重要，选择时要考虑：①、矿石中有用矿物的浸染粒和共同特性，②、矿石在磨矿中的泥化情况，③、矿物可浮性，④、矿物的组成及可溶性盐的含量，⑤、原矿的品种，⑥、矿石的氧化程度。
38、如何确定某种物用一段或二段浮选流程?
答：浮选流程可以是一段的、二段的、或多段的，浮选流程的段数主要与矿石中有用矿物的浸染特性及矿石在磨矿中的泥化过程有关。
一段磨矿流程是将矿石直接磨到所需的粒度，然后进行浮选得到最终产品，而不需将任何产品进行再磨，一般处理有用矿物呈均匀浸染的矿石采用一段浮选流程。
二段浮选流程又称为阶段浮选流程，采阶段浮选流程主要目的是避免有用矿物和脉石过粉碎及泥化，使脉石只在较粗的粒度下呈尾矿排出，有时也为了先选出部分也单体解离的粗粒精矿，所以一般处理有用矿物浸染较复杂的矿石，采用阶段浮选流程。
39、浮选流程的精选、扫选次数如何确定?
答：在确定矿石的浮选原则流程之后，还要解决流程的内部结构，就是确定流程中精选、扫选的次数，它们的确定要视原矿品位高低、有用矿物的可浮性及对精矿质量的要求来确定。
当原矿品位较低，有用矿物的可浮性较好，并且对精矿质量要求较高时，则应加强精选，即加长精选时间，并增加精选次数。
当原矿品位较高，有用矿物的可浮性较差，并对精矿的质量要求不高时，应加强扫选，即加长扫选时间，并增加扫选次数。
40、目前我国浮选设备有哪些新进展?
答：近几年来，我国在浮选机的多样化、大型化及改进现有浮选机方面进行了大量的研制工作，现将研究和使用的情况分述如下：
①、棒形浮选机：它的特点是在吸入槽内袋有吸浆轮，解得证中矿自吸返回，叶轮结构简单，检修方便。
②、环射浮选：这是我国新研制的一种浮选机除利用研制的叶轮甩出矿浆造成负压外，这利用甩出的双形矿浆流从叶轮下部中心卷吸空气，具有两次吸气作用，有较大的混气面积，提高了效益，本机结构简单，适合粗粒浮选;
③、机械搅拌式浮选机：目前该机正在生产试验和使用过程中;
④、充气搅拌式浮选机：目前有4
⑤、喷射施流式浮机：本机是利用喷射和离心力场的原理实现矿浆充气和气泡矿化的一种浮选机;
⑥、闪速浮选机：这种浮选机是从国外引进的一种新的设备，用于磨矿回路中对分级机治砂进行瞬间浮选，以防止过磨该机适宜于粗粒浮选，且能在60—70%的高给矿浓度下进行浮选。
41、选择浮选设备的依据?
答：浮选设备的类型、规格的选择和确定与原矿性质(矿石密度、粒度、含泥量、品位、可浮性等)、设备性能、选厂规模、流程结构、系列划分等因素有关。
42、怎样选定浮选机型号?
答：矿厂性质及浮选作业要求、不同的密度、粒度的矿石，必须采用不同特点的浮选机，如粒度组成或密度大的矿石，应选用高能量的机械搅拌式浮选机，而低品位硫化浮选过程中，低速充气对选别效果较为有利，不宜选用高充气量的浮选机。对浮选过程中易于产生粘性泡沫的矿石则应选用充气量较大的浮选机。精选作业主要在提高精矿品位，浮选泡沫应该薄一些，因此，不需要更大充气量的浮选机，因此，一般精选作业的浮选机组与粗扫作业浮选机组有所区别。
43、怎样确定浮选机的规格、数量?
答：根据矿浆流量合理选择浮选机的规格，为了保证选别效果，必须保证每个浮选槽内矿浆有一定的停留时间，因此，浮选机的规格就与选厂的规模相适应，减少浮选机的台数，尽量发挥大浮选机的作用，对于易选矿石，可以用单系列。
确定规格后，通过进行技术经济比较，确定浮选机的数量，一般应在选别指标、经营费用、操作管理、维护检修方面进行全面对比，保证适宜的浮选时间，以确保选别指标。
44、设计时怎样确定浮选时间?
答：浮选时间的长短，直接影响浮选机容积大小和选别指标，确定生产的浮选时间一般是根据选矿试验结果来确定的浮选时间再乘一个调整系数1.5。
QQ交流群
