海滨砂矿精选常见流程为传统的重选、干式磁选及电选联合流程。近几年也开始采用湿式精选工艺流程。刘丽华等人研究了传统精选与湿式精选工艺流程的各自特点，指出：湿式精选流程首先用湿式磁选对原料分组，使各组份矿物组成简化及进一步分离，然后再利用重选、磁选作业进一步使矿物富集，最后用磁选和浮选将钛铁矿、锆英石和独居石的合格精矿选取出来。基本解决了传统海滨砂矿精选干湿多次交替的问题，减少了分选过程中的金属流失，提高了原料中有用矿物的综合回收程度。
A.古尔等人研究了细晶石和锆英石的浮选行为。考察了矿浆pH值、捕收剂种类和抑制剂种类等参数的影响。试验结果表明，锆石的可浮性比细晶石要好得多。两性捕收剂Porocoll FS-R要好些。在pH值=4时，锆石与细晶石得到很好分离。
广州有色金属研究院对朝鲜某典型海滨砂矿进行综合利用研究，取得了较好结果。原矿含有磁铁矿、钛铁矿、锆英石及少量独居石等有用矿物，经预先筛分，丢弃少量低品位筛上产物，筛下产品采用新型TGL-0610塔式螺旋溜槽进行选别，螺旋粗精矿经湿式弱磁选出强磁性铁矿物，湿式中磁选出钛铁矿后，非磁产品采用摇床进一步选别，获得含ZrO2 54.10% 的摇床精矿，中磁选出的钛铁矿及摇床精矿烘干，再进一步精选，可获得品位ZrO2 64.47%，对原矿回收率84.20%的综合锆英石精矿及品位TiO2 49.24%，对原矿回收率57.94%的综合钛铁矿精矿。
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