我国钾盐矿匮乏，具有品位较低、共伴生组分多、浮选中泡沫量大、所需充气量较小等特点。袁琳阳等结合钾盐矿生产实例介绍了BGRIMM浮选设备在国投罗布泊钾盐公司、老挝东泰钾盐矿、四川开元(老挝)钾盐矿、青海藏格钾肥公司等的应用情况，表明BGRIMM浮选设备对钾盐矿具有广泛的实用性，浮选效率高，效果好，对今后钾盐矿用浮选设备选型有一定指导意义。
针对某钾盐矿余悦等进行了KYF型充气式浮选机的工业试验研究。采用2台KYF-50型充气式浮选机替代原流程中8台SF-8小型浮选机，同时进行了充气量、吸浆能力、运行功耗、矿浆悬浮能力的测定及液面的自动控制检测，最终获得精矿品位为26.69%，回收率为93.27%的技术指标，达到了工业试验要求。试验结果表明，充气式浮选机可满足该钾盐浮选的工艺要求，为该钾盐矿的设备大型化提供了基础。设备大型化可减少浮选机数量，具有高效节能、液位系统配置合理的优点。
浮选柱作为新型选矿技术装备应用于矿物工业化浮选过程的技术已趋于成熟，采用浮选柱反浮选制取氯化钾工艺具有流程短、分选率高、能耗低的比较优势。刘文彪等对老挝钾盐矿采用浮选柱反浮选制取氯化钾，氯化钾总收率达84.12%，产品达到国家二类优等品标准。
王国栋等采用先进的高效柱式工艺进行老挝钾盐矿正浮选生产氯化钾。研究了钾盐矿分解、柱浮选的工艺条件，在控制投矿量3 t/h，药剂用量80 g/t，柱浮选循环压力0.15 MPa的试验条件下，通过72 h考核试验，其钾盐矿粗钾收率为74.98%，氯化钾产品质量达到国家GB6549-2011中Ⅱ类优等品要求。
反浮选冷结晶氯化钾生产的关键在于DTB结晶器中的控速分解和控速结晶，而控速的关键在于搅拌器的调速。田震等通过对搅拌工作原理、类型及机理的分析，在保证不影响分解和结晶速率的情况下选用合适的搅拌型式，生产实践证明：推进式轴流型搅拌较之折叶式径流型搅拌在提高氯化钾产品的粒度方面有极大的优越性。
为了有效分离粗光卤石矿中的硫酸钙颗粒，刘够生等在实验室筛分分级法的基础上，利用水力旋流法对青海盐湖钾肥公司提供的试样进行了实验室分离试验及工业试验研究。实验室试验结果表明，通过水力旋流器旋流分离粗光卤石矿中的CaSO4，在一定的进料质量分数范围内，旋流器均有较好的分离性能，运用二级旋流分离，可以使二级旋流分离下出口物料的CaSO4质量分数降低至0.3%。粒度分布表明，一次旋流分离大颗粒在上出口物料及小颗粒在下出口物料中夹带量不大，且经过二级分离可以提高分离精度。
彭操等采用水力旋流器对钾盐矿分解料浆进行旋流分选试验研究，结果表明，通过控制分解料浆质量分数，调整水力旋流器操作压力，可不经过浮选直接获得氯化钾质量分数大于80%的粗钾产品。
固液分离是钾肥生产过程中的关键操作步骤，固液分离设备的分离效率直接决定了钾肥生产效率。周志强对钾盐矿加工固液分离设备特性进行了探讨，找到了适合钾肥生产的固液分离过程的工艺参数，从而优化了目前的钾肥工艺流程，降低了分离设备的投资，提高了分离效果，最终达到了降低生产成本、减轻操作人员劳动强度、提高经济效益的目的。
苏军等介绍了浮选机矿浆液位控制系统及其工业试验过程。该系统由液位计、控制器、气动执行机构等部分组成。在钾盐浮选的工业试验中，有效地保障了浮选机的稳定运转和选别指标的完成。
苏勇等介绍了采用Rockwel的PLC和触摸屏实现液位控制系统的方案，应用RSTune调节软件对PID指令控制参数进行调整，实现了钾盐浮选液位系统的自动控制，在现场工业生产中达到了预期效果。
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