铁锡矿的选矿工艺

李广涛等进行了云南某铁锡矿的选矿试验研究。该矿床下部为锡矿，上部为含锡磁铁矿。含锡磁铁矿铁品位相对较高，锡品位相对较低，铁除了以磁铁矿形式存在外，还有少量的赤铁矿和褐铁矿。原矿中有回收价值的矿物主要为磁铁矿和锡石，根据二者性质的差异，先利用弱磁选得到铁精矿，再对磁选尾矿进行重选，最终得到合格的锡精矿。

管则皋等在对某锡铁矿进行选别试验时，采用了先磁选后重选的流程，取得了比较理想的效果。该矿石中主要回收的矿物为铁矿物和锡矿物，铁矿物主要是磁铁矿和穆磁铁矿，锡矿物主要是锡石。先用弱磁选选出磁性铁矿物，然后磁性粗精矿再磨再精选，两段磁选的尾矿合并进入重选，经磁–重工艺流程选别，当原矿铁品位为31.10%、锡品位0.60%时，经二段磨矿、二段磁选，获得铁精矿品位63.45%，回收率74.66%的指标;选锡的给矿为磁选尾矿，经二段摇床选别，获得锡精矿品位48.35%，回收率57.84%的指标。

牛福生对内蒙古某铁锡矿进行了选矿厂选矿工艺优化研究。该矿属于低贫锡铁矿石，其主要可回收的元素为铁和锡。原生产工艺磨矿产品粒度过粗，矿物单体解离不够，且在分选时同时对锡和铁进行回收，造成铁、锡产物质量不高。经过对该矿选矿工艺的改造，实行了弱磁选和强磁选选铁，再对磁选尾矿进行重选回收锡的流程，最终有效实现了铁和锡的回收。

内蒙古克什克腾旗黄岗矿业有限责任公司与北京矿冶研究院协作，进行铁锡分离技术攻关。该研究基于黄岗铁锡矿中铁的品位高，且铁矿物主要为磁铁矿的工艺矿物学特征，开发出“磁选–浮选–重选”流程，对磁选尾矿进行浮选得到锌、砷精矿，并同时实现除去对回收锡影响大的杂质，最后利用重选得到锡精矿，综合回收矿石中的有价元素铁、锡、钨、锌、砷，提高了资源的综合回收水平，并使多年来未解决的呆矿得以开发利用。

铁锡矿在我国有着广泛分布，这种矿石中的锡石颗粒细，呈离子状态分布在磁铁矿等矿物晶格中的比例较高，铁锡分离困难。在铁锡矿进行分选时增加磁选作业。对磁选尾矿再进行重选流程选别，最终可得到合格产品，这是目前较常用的技术。随着我国铁、锡资源形势的变化，加强对此类资源的选矿技术研究，具有重要的理论意义和实际应用价值。