1 存在的问题
(1)采选混乱，资源浪费严重
自2003年以来，国际市场钼原料价格暴涨，随着钼价长期高位运行，大量国有企业、民营资本等进行风险性探矿投资，探得的钼矿有优先开采权，形成了全民投资钼矿勘探的局面，探矿证、采矿证发放泛滥。钼行业还存在着非法开采、以探代采的问题，林区和耕地有的被破坏。同时，采富弃贫、采易弃难现象仍普遍存在，矿山综合利用水平仍偏低，过量、超量开采，大大缩短了矿山的服务年限，造成钼矿资源的浪费。
(2)装备落后，精矿质量不高，回收率偏低
和国外先进企业相比，国内钼矿开采与加工行业总体装备和技术水平普遍偏低，生产中还存在许多问题。如露天开采工程和采矿方法还需进一步研究;选矿工艺对矿石性质适应性差，钼精矿品位和回收率较国外各低1-2个百分点，精矿中K、Ca、Mg等杂质均高于国外;主体钼焙烧工艺不先进，产品中可溶性钼不高，K、S、P等杂质富集。
(3)安全环保问题突出
许多地方小钼矿点为了追求眼前利益，在采选过程中，安全措施不健全，安全事故频繁发生。在我国钼生产过程中，“废水、废气、废渣”的排放污染较为严重，尤其是许多小型炉料生产企业，对钼精矿焙烧过程中产生的SO2气体治理不力，更不能回收利用。因此，我国政府应采取强硬措施，监督钼炉料生产企业进行三废处理，达到无污染排放。
2建议
(1)全面提高选钼回收率和钼精矿产品质量
钼矿是十分宝贵的战略资源，节约资源，综合利用就显得格外重要，就钼的选矿回收率来说，当前我国钼的选矿回收率较国外低1-2个百分点;而对于我国钼精矿产品质量，我国有40%左右的钼精矿中钼含量达不到50%以上，有的只有42%，甚至还有的仅为28%，建议各大中型钼矿山企业，建立专题试验研究与技术改造攻关组，加快技术创新步伐，先从提高粗选段精矿品位和回收率入手，研究精选段磨选流程结构，分级、选矿设备效率和综合用药制度。
(2)合理开发资源，走可持续发展之路
我国钼资源总量丰富，但人均占有量不足世界人均占有量的一半，并且品位较低，单一钼矿床多，副产钼产量仅占总钼产量的3%左右。因此，我国生产的钼初级产品在国际竞争中存在客观弱势。为合理利用资源，走可持续发展之路，建议：一是加强钼矿资源采选的整体规划，适度控制开发总量;二整杜绝乱采滥挖，关闭选矿指标低，环保、安全问题大的选厂;三是遏制粗放型小规模采选矿山的开工建设。
3未来发展趋势
(1)自动化及智能化
随着社会的发展和科技的进步，选矿设备也在不断创新和发展。从20世纪80年代后期开始，为了提高钼选矿的经济指标，加拿大、美国等矿业发达国家都将研究投向了选矿工艺流程和选矿设备的进步，现在选矿设备已经实现了大型化和自动化，以后还将进一步智能化。
现在，一些大型金矿、铜矿及铁矿等选矿厂，已经在自动化的基础上实现了智能化，比如磨矿回路的专家系统控制，它是一个基于知识的智能推理系统，拥有某个特殊领域内专家的知识和经验，并能像专家那样运用知识，通过推理做出智能决策。
随着自动化控制技术、计算机技术及仪表技术等的发展，选矿过程自动化控制将由过去简单的DDC控制发展到整个选矿厂的综合自动化智能控制。
(2)选冶联合工艺
钼矿床开采的历史接近百年，当今入选钼矿石和铜钼矿石的品位逐渐下降，开采矿石的组成日趋复杂，研究采用选冶联合工艺的可能性越来越大，特别是湿法冶金，借助于膜技术和树脂技术再生浸出剂，循环使用浸出剂也提到日程。
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