钼矿选矿药剂

徐秋生研究了用磁化烃油作浮选辉钼矿的捕收剂，结果表明，经过一定场强处理的各种型号柴油和煤油在辉钼矿表面上弥散有所改善，捕收剂用量明显减少，钼回收率有所提高。这是世界上首例用磁化柴油浮选辉钼矿的探索，并申请了发明专利。

由北矿院研发的浮钼捕收剂BK310是一种在水中易弥散的液体，低温下流动性较好，对辉钼矿的捕收能力比常用的钼捕收剂煤油或柴油强，比黑药类捕收剂选择性好。用BK310浮选河南某钼矿矿石，试验结果表明，采用一粗两扫和粗精矿两次精选，两段再磨后八次精选工艺流程，以混合油和BK310为捕收剂可获得含钼为53.83%，回收率为90.44%的浮选指标。

Radushev.Aleksandr.Vasil.Evich等研制一种新型铜钼矿石浮选捕收剂-羧酸酰肼（ChydrazidesofCarboxylicAcid），该酰肼含C₇-C₈。用这种新奇的捕收剂浮选铜钼矿石，不需要附加其他药剂，铜和钼回收率均有不同程度的提高，铜钼精矿品位保持原有水平。

CYTECCo和ChevronPhillipsChemicalCo两大浮选药剂公司分别推出C₁₃-C₁₆异构烷烃类和ORFOM·MCO非极性复合烃类捕收剂，用于辉钼矿效果极好，可提高钼回收率。这两种烃油的密度在0.8-0.9g/cm³。还推出一种水溶性有机物新型抑制剂ORFOM·D8，其成分为羧甲基三硫代碳酸二钠盐，是辉钼矿浮选分离高效抑制剂，可替代氢硫化钠、诺克斯药剂、亚铁氰化物及氰化钠，或与上述物质结合使用。ORFOM·D8的气味比氢硫化钠淡，且毒性远低于其他传统抑制剂，但其价格较贵。

西北有色地质研究院研制的辉钼矿捕收剂DY-1，长沙矿冶研究院试验的3C捕收剂和郑州矿产综合利用研究所研制的CMD辉钼矿捕收剂，在浮选细粒级辉钼矿时较传统的辉钼矿捕收剂捕收性能强，粗选回收率约提高1-2.5个百分点（粗精矿品位相同下）。其中某些捕收剂提高钼回收率幅度较大。一些捕收剂可能是非极性捕收剂与黄药类捕收剂的混合型捕收剂。而DY-1据称为环保型油类捕收剂。

代号为GM06的药剂是一种新的钼捕收剂，喻莲香用丁胺黑药、柴油、煤油和GM06浮选一钼矿石。对比发现，GM06捕收剂的捕收活性和选择性最好，其次是煤油，第三是柴油，最差为丁胺黑药。当GM06粗选用量为100g/t、扫选用量为50g/t，2号油为100g/t，煤油粗选用量为160g/t，扫选用量为80g/t，2号油为100g/t时，GM06粗选回收率高于煤油的粗选回收率近1个百分点。粗精矿品位GM06含Mo4.68%，煤油仅为4.11%。用GM06捕收剂时，精选回收率和钼精矿品位分别为99%和45.91%。

TOML、Young等利用含C14-18的棉籽油，特别是长纤维棉的棉籽油作辉钼矿捕收剂，用MIBC作起泡剂浮选单一钼矿石，与以柴油作辉钼矿捕收剂比较，钼回收率提高2～3个百分点。合用黄原酸盐与滗析油（Decantoil）混合捕收剂浮选铜钼矿石，铜、钼回收率与品位均有所提高。

HectorCorrea-Castillo等研究智利一铜钼选矿厂，原矿含Cu1.10%、Mo0.02%，用石灰作调整剂，除采用传统硫化铜矿物捕收剂外，采用氨捕收剂（50%吖庚因、50%聚丙基乙二醇）与柴油捕收剂浮选，铜精矿含Cu29.4%，铜回收率87.5%，铜精矿中含Mo0.4%，钼回收率70.0%，钼回收率有所提高。

王晖等研制出一种辉钼矿浮选新型捕收剂CSU31。对内蒙古三处钼矿石、山西一处钼矿石、河南两处钼矿石和东北一处钼铜矿的试验表明，该捕收剂对这些地方的钼矿石捕收能力和选择性明显优于传统煤油、柴油等烃类捕收剂，如浮选一铜钼矿石，矿石磨至-0.074mm占68%，分别用32g/t煤油、柴油、CSU31作捕收剂、起泡剂80g/t经粗选后获得的粗精矿含Mo接近，但粗选尾矿含Mo分别为0.0025%(煤油)、0.002%(柴油)、0.0013%(CSU31)，原矿含Mo0.018%。钼回收率分别为92.55%(CSU31)、88.89%(柴油)、86.63%(煤油)。其他几处钼矿试验结果类似。研究显示，CSU31提高了钼矿石中钼粗选回收率，主要原因在于-0.038mm粒级钼回收率大幅提高，钼损失减少。

RJT是一种氧化钼矿的捕收剂，赵平等用RJT捕收剂浮选钼华和钼钙矿、用碳酸钠和低模数水玻璃抑制脉石，常温粗选，升温（85℃）精选，从含Mo0.34%、氧化率为68%的硫化钼氧化钼矿石中回收辉钼矿精矿和氧化钼精矿，其次氧化钼精矿含Mo27.65%，钼总回收率78%，高温浮选效果较好。

缑明亮等在煤油基础上改性，研制出了辉钼矿的新型捕收剂TM-8，试验结果表明，TM-8在对辉钼矿捕收方面表现出良好的性能，对含Mo0.12%的原矿进行浮选，粗精矿品位5.19%，回收率99.26%，明显优于传统的煤油、柴油等。

张美鸽等研制出一种YC烃油辉钼矿浮选的捕收剂。与传统的煤油比较，YC烃油当温度>180℃时，馏份占98%，温度>220℃时，馏份占80%；而煤油温度>180℃时馏份占95%，温度>220℃时，馏份占1%～5%。烃油碳链长、粘度为6.0mm²/s，比煤油粘度1.62mm²/s大，捕收能力强。用烃油浮选安山玢岩、花岗斑岩型钼矿时，在钼精矿品位相近（煤油钼精矿品位为Mo52.05%、烃油钼精矿品位为Mo52.8%）时，钼总回收率提高1.68个百分点。处理破碎带的钼矿石和低贫钼矿石回收率提高幅度超过10个百分点。筛析结果表明，用烃油作辉钼矿捕收剂时，在捕收剂用量相近条件（YC烃油用量为165g/t）下，+0.192mm粗粒级的回收率高出17.32个百分点，使用YC烃油捕收剂为钼矿粗磨粗选、粗精矿再磨精选提供了有力的理论支撑。

2起泡剂

起泡剂也影响着辉钼矿的可浮性。特别是矿石中含有大量粘土矿物时，起泡剂的选择尤其显得重要。如含一定数量的高岭土、蒙脱土、伊利石、滑石、绿泥石和淤绿泥石的钼矿石或铜钼矿石，这些粘土矿物颗粒十分细小、比表面大、其中高岭土的等电点pH<3，这类矿物表面部位带负电荷，而棱面部位多为中性，容易团聚或絮凝，药剂消耗大，泡沫矿化不佳、泡沫干瘪、往往导致辉钼矿浮选的选择性下降，钼回收率低下。

国内选钼厂和铜钼选厂多采用松醇油。也有的选厂采用无捕收性能、起泡性能较好的白樟脑油和其他起泡剂。国外选钼厂和浮铜钼选厂多采用MIBC（甲基异丁基甲醇），DOW-250起泡剂和MIBC+松醇油等。研究显示，当钼矿石中含10%（质量分数）以上粘土矿物时，采用一种新型起泡剂HP-700。HP-700起泡剂含改性胺三烷氧基丙基三恶烷。这种起泡剂可在广泛的pH范围内使用。

A-200起泡剂是山东安丘选矿药剂厂生产的一种醇类起泡剂，呈棕色油状液体，密度0.53g/cm³，有效醇含量大于70%，起泡能力强，发泡速度快，脆性好，比松醇油易分解，有利于环境保护。用A-200浮选辉钼矿，在其它条件相同的情况下，A-200用量49g/t，粗选闭路结果比现场使用的起泡剂61g/t效果好，闭路指标对比表明：精矿钼品位提高1.68%。

BK-205是一种以石油化工产品为原料经化学加工而成的油状液体，呈黄色到深棕色，微溶于水，可溶于酒精等有机溶剂，密度为0.84～0.87g/cm³，起泡速度快，起泡能力强，捕收力弱，延迟性差，产品性能稳定，原料来源广，价格低，BK205毒性极低，比松醇油易分解。

在柿竹园浮选钼铋矿中，用松醇油作起泡剂，泡黏，选择性差，容易引起泡沫夹带，致使精矿品位低，也给后续浮钨的选别带来问题。用BK-205作起泡剂无上述松醇油的缺点，明显提高钼铋浮选指标。使用BK-205后，钼回收率提高1.53%，铋精矿回收率提高0.79%，钨精矿回收率提高0.72%。

JM-208是一种专门用于选钼的新型起泡剂，它的最大特点是对烃油有乳化作用，可用于提高烃油在矿浆中的弥散能力，更有效的提高选钼技术指标。JM-208于2008年8月-11月在百花选厂进行工业试验，结果表明，在相同条件下，提高选钼回收率1个百分点，同时，有效解决了选钼精选段发粘问题，并减少了选钼捕收剂的用量。

3抑制剂

郭灵敏等制备出的铜钼矿分离新型抑制剂HXM，在德兴铜钼矿分离过程中与Na₂S抑制效果相当，获得钼精矿中钼品位为48.86%，铜含量1.64%的合格钼精矿，与Na₂S工艺相比能有效降低30%的药剂成本。

新型抑制剂BK510在某低品位斑岩铜钼矿浮选中，在低碱度(pH=8～9)下能够取得较好的铜钼分离指标，是铜钼分离抑铜浮钼的低耗、高效抑制剂。有研究者研究出一种无氰的高效铜钼分离铜抑制剂T17，在使用其进行铜钼矿浮选时能较好的实现低品位铜钼的有效分离，取得良好的选别指标。有研究报道，采用有机抑制剂假乙内酰硫脲酸(PGA)作为铜钼分离抑制剂，其在较小的用量下对黄铜矿有较强的抑制作用。

采用组合抑制剂YF851和YF212进行对铜钼矿分离分段抑制，获得了较好试验指标：钼精矿品位为49.91%，钼回收率为84.45%；铜精矿品位为32.90%、铜回收率为99.98%。由几种有机和无机药剂复合而成的组合抑制剂WL在西藏某矽卡岩型铜钼矿分离过程中可得到钼精矿含钼52.68%、回收率89.31%，铜精矿品位19.69%、回收率92.50%的指标，使铜钼达到了较好地分离。

董燧珍对某滑石型钼矿采用选择性较好的FT药剂优先浮选滑石等易浮脉石矿物，再进行选钼，钼粗精矿经过再磨及8次精选，获得钼精矿品位45.54%、回收率82.29%的指标。

Kelebek.S等采用木质素磺酸钠和低泡起泡剂甲基异丁基醇，在pH=7.2条件下分离滑石与辉钼矿，由于木质素磺酸钠在辉钼矿与滑石表面上的吸附差极大，从而可将其有效地分离。

Richard.O.Huch采用水溶性弱酸碱性盐与水溶性强酸性盐抑制剂，如水玻璃与硫酸锌，良好地分离了辉钼矿与滑石。另一种方案用硫酸锌与苛性钠，再加铁氰化钠在pH=8.2条件下分离辉钼矿与滑石，当粗精矿含Mo4.13%，经浮选后钼精矿含Mo19.9%，尾矿含Mo0.23%，钼回收率95.5%，90%以上的滑石被抑制在尾矿中。其技术条件要求，除抑制剂外，抑制剂与矿浆的接触时间在30min左右，浮选矿矿浆浓度5%左右。试验时不加抑制剂，钼精矿含Mo4.73%，钼几乎未富集。