1 主题内容
本标准规定了浓密机岗位作业能力、责任、权限、操作规程。
2 范围
本标准适用于浓密机岗位操作人员以及对其的检查考核。
3 岗位能力要求
3.1 通过本岗培训和三级安全教育合格者。
3.2 具备初中毕业以上文化程度。
3.3 熟悉本岗位所操作设备的工作原理及其安全操作规程。
3.4 具备一定的设备操作经验或经专门培训取得相应的等级证书。
3.5 熟悉浓密各工艺指标。
4 责任
4.1 对自身安全负责。
4.2 对进入本岗位的非本岗位人员安全监督负责。
4.3 对本岗位机电设备的安全运行负责。
4.4 对设备的紧固、润滑、保养负责。
4.5保证浓密机的正常运转，杜绝压耙现象。
4.6 保证浓密机溢流水清澈。
4.7 保证絮凝剂添加合理。
4.6 对本岗位的清洁工作负责。
5 权限
5.1 有权阻止非本岗位工作人员进入作业区。
5.2 有权阻止未穿戴劳保用品的员工进入作业区。
5.3 有权阻止违章指挥、违章操作行为。
6 指标要求
6.1确保尾矿浓度≥45以上排放，精矿浓度≥45排放，溢流水清澈，不压耙。
7.1 本 岗 位 危 险 源 点
7.1.1作业区域存在上下交叉作业，而操作者无佩戴安全帽或安全帽未规范佩戴。
7.1.2岗位作业区域存在高处作业， 浓密机敞口。
7.1.3浓密机作业平台上油质较多，无及时清理，潜在滑跌事故。
7.2 安全注意要项及其控制措施
7.2.1仔细观察周围环境，注意起吊重物。
7.2.2严格按要求穿戴劳动保护用品，规范佩戴好安全帽，当心各类砸伤事故。
7.2.3经常性检查防护栏杆及其楼梯的完好情况，当心滑跌和高处坠落事故。
7.2.4作业平台上的油质应及时清理，保持作业场所的卫生整洁，当心滑跌事故。
7.2.5做好预防粉尘危害，当班期间佩戴好口罩。
7.2.6随时注意和仔细检查各种电源线路的完好情况，当心触电事故。
7.2.7当班期间应随时检查浓密机负荷
7.2.8加强业务学习，杜绝不安全行为，严格按操作规程进行操作，并应坚持经常性，达到规范化作业。
7.3 本岗位环境因素点
7.3.1生产过程存在粉尘。
7.3.2管道磨损矿浆，工业废水泄漏。
7.3.3设备漏油。
7.3.4除杂过程产生的有害废渣。
7.3.5废旧材料未及时清理。
7.3.6设备和环境卫生未打扫。
7.4 环境注意要项及其控制措施
7.4.1做好预防粉尘危害，当班期间佩戴好防尘口罩。
7.4.2修补磨损管道，及时清理泄矿浆，废水集中，回收利用。
7.4.3修复泄漏设备，及时清理泄漏机油。
7.4.4及时清理有害渣屑。
7.4.5及时清理废旧材料，并分类、集中堆放。
7.4.6搞好设备和环境卫生。
8.5 操作规程
8.5.1开车前检查：
a. 各部螺丝有无松动，过负荷装置是否在正常位置，提升装置是否灵活。
b. 管道是否畅通，阀门是否正常，传动部位有无卡塞。
c. 液压缸无渗油、液压杆无弯曲，液压管路无破损。
d. 池中无异物，液压马达、阀等控制系统无漏油。
8.5.2 开车顺序：
a. 检查完毕，与上下联动工序联系好后方可开车。
b. 将耙架徐徐落到规定位置后给矿。
c. 带负荷开车耙子提起，盘车，启动电机，将耙子降到规定高度。
8.5.3 运行中：
a. 应将排矿浓度控制在45±2%，勿使溢流跑浑。
b. 经常检查各传动部件有无异常声响，电机、轴承温度是否正常，发现问题及时处理。
c. 按要求定期加油，保证润滑点油量充足。
d. 经常检查过负荷指针情况，接近临界值时，立即提起耙子，消除后再落下。
8.5.4 停车顺序及注意事项：
a. 只能停车时，应先停止给矿，加大排矿，待浓缩主物排空后停车，提起耙子。
b. 无通知停电或事故停车时，因立即按下停止按钮，并迅速提起耙架。
c. 运转后一般不许停车，遇到特殊情况需要停车时，应将耙架迅速提起，并加大排矿量，以免埋没耙子，此种停车一般不超过1小时。
d. 电气设备发生故障时，应立即切断电源，迅速提起耙子，通知电工抢修。
8.5.5做好本岗位设备的下列润滑工作：
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