中细碎工岗位工作标准

来源:网络  作者:网络转载   2019-10-14 阅读:981
     1 主题内容

本标准规定了圆锥破碎机岗位作业能力、责任、权限、操作规程。

2 范围

本标准适用于圆锥岗位操作人员及其检查考核。

3 岗位能力要求

3.1 经过本岗培训和三级安全教育合格者。

3.2 具备初中毕业以上文化程度。

3.3 熟悉本岗所操作设备的工作原理及其安全操作规程。

4 责任

4.1 对自身安全负责。

4.2 对进入本岗位的非本岗位人员安全监督负责。

4.3 对本岗位机电设备的安全运行负责。

4.4 对设备的紧固、润滑、保养负责。

4.5 对TC84S/C、TC84SH/F圆锥破碎机的排矿要求负责。

4.6 对本岗位的清洁工作负责。

5 权限

5.1 有权阻止非本岗位工作人员进入作业区。

5.2 有权阻止未穿戴劳保用品的员工进入作业区。

5.3 有权阻止违章指挥、违章操作行为。

6 指标要求

6.1 TC84SH/F排矿粒度要求小于14mm,

7.1   本 岗 位 危 险 源 点

7.1.1车间作业区域潜在矿石飞出。

7.1.2圆锥破碎机除尘措施不完善,岗位粉尘过大或操作者疏于佩戴防尘口罩。

7.1.3岗位噪音过大或操作者疏于佩戴防噪耳塞。

7.1.4上下立体交叉作业,圆磨及皮带潜在矿石崩出并滚落到下部平台;和破碎矿石潜在崩出破碎腔外,而操作者无佩戴安全帽或安全帽未规范佩戴。

7.1.5操作者没有按操作规程进行操作,如破碎机在运行过程中,打开观察孔,观察破碎机运行情况;随意改变自动控制系统各设定值;酒后上班等。

7.1.6电机接地线没有接零或接地线脱落,或安全保护装置—微机综合失效。

7.1.7圆锥破碎机在运行过程中,在破碎腔内因矿石不落下,用钩钩石块使其落下时,来矿砸在铁钩上反弹后,潜在铁钩砸在操作者身上。

7.2 安全注意要项及其控制措施

7.2.1仔细观察周围环境,当心矿石飞出

7.2.2做好预防粉尘危害,当班期间佩戴好防尘口罩,并应开启喷水除尘设施。

7.2.3做好预防噪声危害,当班期间佩戴好防噪耳塞。

7.2.4经常性检查防护栏杆及其楼梯的完好情况,当心滑跌和高处坠落事故。

7.2.5严格按要求穿戴劳动保护用品,规范佩戴好安全帽,当心矿石砸伤事故。

7.2.6加强业务学习,杜绝不安全行为,严格按操作规程进行操作。

7.2.7随时注意和仔细检查电机的接零、接地线与防护罩及其高压电缆线的完好情况,损坏应及时修复,保证物的安全状态。

7.2.8积极杜绝不安全行为,并应坚持经常性,达到规范化作业。在用铁钩钩石块时,应抓稳、抓紧铁钩或应停机作业。

7.3 本岗位环境因素点

7.3.1设备运转、破碎过程中形成的噪声。

7.3.2破碎过程形成的粉尘和原料粉尘。

7.3.3设备油料泄漏。

7.3.4设备部件磨损形成的漏矿、漏粉。

7.3.5作业场所的水管漏水,岗位积水未及时清理。

7.3.6废旧材料未及时清理。

7.3.7设备和环境卫生未打扫。

7.4 环境注意要项及其控制措施

7.4.1做好预防噪声危害,当班期间佩戴好防噪耳塞。

7.4.2做好预防粉尘危害,当班期间佩戴好防尘口罩,并应开启除尘设施,保证除尘系统的正常运行。

7.4.3加强设备的维护保养,及时处理漏油部位。

7.4.4处理、更换磨损部件和设备,及时清理漏矿、漏粉。

7.4.5及时处理管道漏水和岗位积水。

7.4.6对废旧材料及时进行清理,并分类集中堆放。

7.4.7搞好设备和环境卫生。

8.5 操作规程

8.5.1本岗位必须由带班班长操作主要设备:

a. TC84S/C中碎圆锥破碎机,首先给矿最大尺寸:300mm,排矿口尺寸取:45 mm。

b. TC84SH/F细碎圆锥破碎机,首先给矿最大尺寸:80 mm,排矿口尺寸取:10 mm。

8.5.2 开车前检查:

a.机体部分:各部螺栓是否紧固,机体内锁紧油缸及机外保险油缸有无漏油现象,伞板是否松动或严重磨损,三角带张紧程度及有无断裂、翻背现象,破碎腔内有无矿石。

b.电气部分:电控系统是否正常,报警系统是否正常,电流表是否为零。

c.润滑部分:稀油站油量是否充足,是否漏油,润滑油是否变质,各阀门开口是否合适。开动油泵,检查润滑系统油差是否正常,给油管压力在0.5-1.5kgf/cm2范围内,回油温度不得超过500C。

8.5.3 开车时,必须无负荷启动,确认一切正常后方可联系给料。

8.5.4 运行中检查、维护,每30分钟一次,发现问题及时处理。

a. 供油压力:0.5-1.5kgf/cm2,回油温度小于550C。

b.各破碎机给料应经分矿盘均匀散在破碎腔内,且不能低于轧臼壁的水平面。

c.经常检查锁紧系统压力及液压站工作情况。

d 检查主系统压力表,正常为0.05-0.15Mpa

e.经常检查空气透气罩,保持其畅通。

f.机体振动及调整环跳动情况。

8.5.5 定期检查和清洗滤油器。

8.5.6 停车时,待破碎机腔内矿石处理空后停主机,最后停稀油站。遇到特殊情况,用人工清理破碎腔内矿石,以备下次启动。

8.5.7做好下列设备的润滑工作:

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