选矿厂设备维修工安全操作规程

本规程规定了选矿厂设备维修工的安全操作内容及要求。

本规程适用于选矿厂设备维修工岗位。

2  内容

2.1操作人员必须经过安全培训合格后上岗;上岗前正确佩戴安全帽、手套等专用劳动防护用品。员工着装必须要三紧;女工发辫必须盘在安全帽内，不准穿短裤、高跟鞋、拖鞋。

2.1 维修工必须经过培训，取得电(气)焊工操作证，方可上岗作业。

2.2 工作前应检查工作周围安全情况，必须保证一切作业符合安全规程。

3 电焊方面

3.1 维修工所用电焊的工作物和金属工件同地面相隔时，要有保护性接地。

3.2 焊接场地应保持好通风，进行气焊、气割、电焊工作前，应清除工作物和焊接处的可燃物或在焊接处采用有效的防护措施。

3.3 电焊机二次线路及外壳必须有良好接地，应经常检查有无漏电现象，一次线路与二次线路必须完整，其线路绝缘必须良好，一次线路长度不得超过5米。

3.4 夹焊条的钳子必须绝缘良好，焊机移动时应切断电源。

3.5 工作中断时，必须切断电源，下班时要整理场地，消灭火种。

4 气焊方面

4.1 氧气瓶禁止与油类接触，不准和易燃物品同放一处，空、满瓶分开存放。

4.2 氧气瓶与乙炔瓶应分开存放，距离明火10米以外。

4.3 氧气瓶要立放牢固，要有防震橡胶垫圈，禁止肩扛滚动，应有专用的小车。

4.4 氧气瓶内的气体不准全部用光，要留有不小于0.5公斤剩余压力。

4.5 乙炔瓶和氧气瓶不得存放一处，其距离不小于5米。

4.6 由于焊割嘴被熔化金属堵塞或火焰不正常，焊割温度过高时，为了防止氧气逆流发生爆炸，应立即先关乙炔阀，后关氧气阀，停工修理、冷却。

5 吊装方面

5.1 起重工必须持证作业，严格执行《十不吊》规程。

5.2 吊钩、吊具、钢丝绳的选用和设置符合呆装方案的要求，其质量符合安全技术的要求。

5.3 电气装置、液压装置、离合器、制动器、限位器、防碰撞装置、警报器等操纵规程和安全装置符合使用安全技术条件，并进行无负荷试验。

5.4 地面附着物情况、起重机械与地面的固定或垫木的设置情况。

5.5 确认起重机具作业空间范围内的障碍物及其预防措施。

5.6 设备吊耳及加固措施，设备内、外部无坠落物和杂物。

5.7 当吊物摇摆不定时严禁用手去扶，如有必要一定要用稳定杆。

6 维修方面

6.1 工作环境应干燥整洁，不得堵塞通道。

6.2 多人操作的工作台，中间应设防护网，对面方向操作时应错开。

6.3 扁铲、冲子等尾部不准淬火，出现卷边裂纹时应及时处理，剔铲工件时应防止铁屑飞溅伤人，活动板手不准反向使用，打大锤时不准戴手套，在大锤甩转方向上不准有人。

6.4 清洗用油、润滑油脂及废油脂，必须指定地点存放。废油、废棉纱不准随地乱丢。

6.5 用台钳夹工件，应夹紧夹牢，所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。

6.6 机械解件，要用支架，架稳垫实，有回转机构者要卡死。

6.7 修理机械，应选择平坦坚实地点停放，支撑牢固和楔紧，使用千斤顶时，必须用支架垫稳。

6.8 检修中的机械，应在启动按钮上悬挂“正在修理、禁止开动”的示警标志，非检修人员，一律不准发动或转动机械。检修中，不准将手伸进齿轮箱或用手指找正对位对孔。

6.9 使用旋转设备工具时，严禁戴手套操作。