（1）在处理物料的粒度方面，电选最适宜的分选粒度是2～0.1mm。处理轻而成片状的塑料及金属时，最大粒度可达10mm左右。国内外已定型而鼓径比较大的鼓筒式电选机都是成熟而可靠的设备。国产的DXJ-ф320×900mm及YD-4型基本上可以满足需要，对少数特殊的非金属矿物，粒度较粗且由于摩擦易产生正负电荷者，应选用自由落下式电选机，但国内目前并不生产，而这种矿种也并不多，对锆英石等矿精选要求很高时，既可选用鼓筒式，也可选用澳大利亚生产的板式或筛板式电选机。
DXJ-ф320×900mm及ф320×1200mm配有分选细粒的相应电极结构，可使分选粒度降到20μm左右，但也必须说明，其处理量要小于粗粒物料，对于密度小的物料，不但处理量要降低，效果也要差些。
（2）在处理能力方面，ф120×1500mm双辊电选机与DXJ-ф320×900mm两种电选机其台时处理能力为0.5t左右，YD-3型为0.5～2.5t/台·h，YD-4型为2～4t/台·h。处理物料粒度小，密度小，台时处理能力取下限，总之前两种只适于中小矿山作精选使用，后两种可以适应比较大的厂矿生产需要，处理能力是取决于鼓筒的长度及转速的大小，给矿粒度及密度的大小，即鼓筒长度愈长，转速越高，给矿粒度越大，密度越大，则处理能力越高，反之则低。此外还有一重要因素，即矿物的导电性也会影响生产率，要求分出的导体矿物的导电性愈好，处理能力也可适当提高，反之则低。
（3）在产品质量要求方面，电选设备的选型与各厂家对分选产品的质量要求有很大关系。有的厂矿对非导体产品的质量要求很高，而对导体产品的要求并不太严格；如白钨锡石的分选，锆英石的精选，独居石的精选，就属于这一类型；另一种则反过来，对导体矿物的要求非常严格，而对非导体的要求却不甚严格，在选型时则也是要考虑的因素，如金红石的分选，钽铌矿的精选及石墨的精选等，这些则要求精矿品位很高，因而遇到后者这一情况时，则选择多鼓筒式比较恰当，而前者既可选择多鼓筒式，也可选择板式及筛板式的电选设备。而鼓筒式又涉及到其电极结构问题，采用的电极结构不同，其效果也不一样，这是必须在选型时要考虑的一些问题。
QQ交流群
