主要由圆筒、磁系、槽体(底箱)、轴承座、吹散水管、给矿箱。分矿箱、卸矿水管、卸矿箱、支架、磁偏调整装置、传动部、减速机、联轴器、电机。
圆筒是由2-4毫米的不锈钢板卷成，筒体表面加一层耐磨材料。它不仅可以防止筒皮磨损，同时有利于磁性产品在筒体上的附着，加强筒体磁性矿粒的携带作用。耐磨层的厚度2-3毫米左右。圆筒的端盖是用铝-铜合金铸成的。圆筒的各个部分所示的材料都应是非导磁性材料，使磁力线透过筒体进入选分区，避免与筒体形成磁短路。筒体电机经减速机带动。
磁极与磁导板的组合方式有二种：一种磁块带孔，用铜螺栓固定在导磁板上;另一中用环氧树脂等粘合剂粘活在磁板上。磁导板经支架固定在圆筒体的轴上，磁系固定不转动。磁系的极数与包角和筒体的大小有直接关系，磁包角通常为106-135度，磁系偏高未0-20度，可以通过装在轴上的磁偏角转向装置来调节。
二、永磁筒式磁选机的选分过程(工作原理)
矿浆以给矿箱进入磁选机的槽体(底箱)后，在给矿冲散水流的作用下，使矿粒呈松散状态进入箱底的给矿区，磁性矿粒在磁场的作用下，形成“磁链或磁团”，并克服重力和机械力向磁极运动，被吸在圆筒的表面上，随圆筒一起移动，在移动的过程中，由于磁系的交替排列，使磁性矿粒进行磁翻转(或者叫着磁搅拌)，把夹杂在磁性矿粒中的一部分脉石矿粒清除，从而使精矿品味得到提高，磁性矿粒随圆筒转到磁系边缘最弱处，在给矿水管喷出的冲洗水流的作用下，将它卸到精矿槽中。非磁性或弱磁性矿粒，在槽内矿浆流的作用下，从底板的尾矿孔排到尾矿管中。
QQ交流群
