球磨机的工作原理与构造

来源:网络  作者:网络转载   2019-10-14 阅读:1000
   工作原理

球磨机筒体绕水平轴线按规定的转数回转时,装在筒体内的破碎介质和矿石在离心力和摩擦力的作用下,随着筒壁上升到一定高度,然后脱离筒壁自由落下或滚下,矿石的磨碎主要靠破碎介质落下时的冲击力和运动时磨剥作用。矿石是从圆筒一端的空心轴不断的给入,而磨碎以后的产品经圆筒另一端的空心轴颈不断地排出,筒内矿石的移动是利用不断给入矿石的压力来实现。湿磨时,矿石被水流带走,干磨时,矿石被向筒外抽出的气流带出(抽风机)。

球磨机的构造

球磨机由以下六部分组成:筒体部、给矿部、排矿部、轴承部、传动部和润滑系统。

格子型球磨机的构造和溢流型球磨机基本上相同,不同点格子型球磨机排矿端装有排矿格子板。

不管是格子型球磨机或溢流型球磨机与分级机组成闭合回路的给矿部采用联合给矿器。与旋流器组成闭合回路多采用鼓形给料器。

MQY2.7×3.6湿式溢流型球磨机的构造

1、给矿部 鼓形给料器,进料端盖,进料衬套,端盖衬板

2、筒体部(回转部)

主要由筒体、筒体衬板组成

3、主轴承部

主要由前后轴承座,巴氏合瓦组成

轴承部承载着球磨机主体回转部的全部负荷,主承轴采用动静压滑动轴承,是一种既有动压润滑又有静压浮升作用的轴承,在磨机启动前和停磨时,向轴承内供入高压油,此时静压起作用,在磨机正常运转10分钟后,停止供高压油,动压起作用,故称为动静压滑动轴承,这样在磨机启动前,高压油将磨机筒体浮起约0.05-0.08mm。可大大降低启动负荷,以减少对磨机传动部位的冲击,也可避免擦伤轴瓦。当磨机停止运动时,高压油将轴颈浮起轴瓦逐渐停运,使轴瓦不被擦伤。

主轴瓦与中心轴的包角呈120度,接触面上铸有巴氏合金,轴瓦通有冷却水管,通入冷却水,以降低轴瓦的温度。

主轴瓦的正常工作温度:夏季27-35℃。正常情况如油压、水压、正常轴瓦的温度不会到40℃,若巡检仪的测温点上的温度到了40℃,就应该立即查明原因,防止温度继续升高。

巡检仪的七个测量点,0-2是电机测温点,3-4是前瓦温点,5-6是后轴瓦测温点。主轴承上装有热电阻,当主轴承温度大于规定值(60℃)的温度值时能自动停磨机。

4.传动部

主要包括大、小齿轮轴承座、齿轮罩、离合器(边护板刹车片组、气囊、壳体、刹车鼓、0.3m3空压机、储气罐)等。

¢2.4×4.5格子型球磨机,传动部少了离合器,多了一个减速机。

5.排矿部

主要是有出料端盖、出料衬套、扇形衬板等。而格子型磨机主要是由出料端盖、格子板、中心衬板、出料导筋,出料衬套等组成。

6. 润滑系统

主要包括油箱、高低压油泵、供油滤清器、回油过滤器。水冷却器、管道、压力表、温度表、压力继电器、加热器等。

润滑系统用于低压大流量主轴承润滑和起动、停车的高压小流量润滑,润滑系统用油:夏季N320或N220闭合式齿轮油;冬季N220或 150闭合式齿轮油。

润滑系统的正常油位400-500mm,最低警戒线油位200mm,冬季在开机前应将油加热至20℃以上40℃以下。

 

标签: 球磨机
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