1.检查磨机与基础的中心线的误差是否在规定范围之内;
2.检查磨机与安装标高是否在规定范围之内;
3.设备基础砼有无明显缺陷,二次灌浆层是否完好;
4.各处地脚螺栓和筒体衬板螺栓是否齐全、紧固;设备连接螺栓和筒体衬板螺栓是否紧固;
5.各防护装置是否齐全完好;
6.生产用水、设备冷却水是否齐全无泄漏;
7.给矿溜槽、矿浆管道有无缺陷;
8.配电联锁、操作系统是否齐全完好;
9.检查传动部大、小齿轮的侧间隙和顶间隙是否在规定范围之内,啮合沿齿长不得少于50%,且应在中间位置‘
10.球磨机主轴水平度是否在规定范围之内(前后轴承座,中心距地0.1/1000之内,定位轴瓦的轴向间隙,0.1-0.2/1000),磨机的进料端高于出料端。
(二)调试
1.先检查各仪表是否完好,联锁是否齐全,操作按钮是否完好,电压是否在规定范围之内;
2.检查液压站的油位是否合适,开启高低压油泵,油压是否在规定范围,各润滑点是否有油,轴瓦油分布是否均匀,油管有无渗漏现象,开冷却水,冷却水的压力必须小于油压0.1-0.2Mpa,检查冷却水有无渗漏,防止油水混合;
3.电机空运转4-8小时后一切正常,准备带磨机空运转,检查磨机运转是否平稳、齿轮啮合正常,无周期性的振动,轴瓦温度、电机轴瓦、电机温度正常,调试电气联锁装置,看电气保护装置动作是否可靠无误。磨机连续运转8-24小时后一切正常,停磨机装钢球,第一次初装钢球,按磨机充填量的30-40%装球,装球以后必须联动试车(所有工艺流程设备全部开启),投料、投料量设计入磨量的30-40%,开生产用水。磨机运转8小时以后再紧固一次筒体,检查端盖衬板螺栓并检查其他联接螺栓、地脚螺栓有无松动现象,然后加30%的钢球后,在开机增加给矿量,待磨机运转一周以后再补加钢球至设计充填量90%。