一、浮选原则流程
浮选原则流程涉及到各种矿石处理的原则方案，例如，浮选流程的段数、浮选循环几矿物的选别顺序。
1.浮选流程的段数
浮选流程的段数是指：浮选中磨矿与浮选相结合的次数。一般磨矿一次，浮选一次称一段磨选流程。通常，矿石中常有几种有用矿物，经一次磨矿，将不同矿物分别选出，要经过几次浮选，仍称为一段磨选流程。当矿物嵌布粒度比较细，要经过两次以上磨矿才能进行浮选，两次磨矿之间又没有浮选，还是称一段磨选流程。选矿中的粒度,实际上由磨矿控制。为了保证有用矿物充分解离又尽可能防止其过粉碎,可根据有用矿物的浸染特性,采用不同类型的浮选流程段数。有一段磨选流程和阶段磨选流程两类。
（1）一段磨选流程。一段磨选流程也称一段磨浮流程。矿石中有用矿物嵌布比较均匀时可采用该流程。如嵌布
粒度较粗,可以只经一次磨矿,如嵌布粒度较细,且均匀,则可经两次磨矿,再进行分选；
（2）阶段磨选流程。阶段磨选流程,又可以分两段磨选流程和多段磨选流程,其选择和应用,由矿物嵌布粒度特性和泥化趋势决定。常用的为两段磨选流程。
根据矿物的浸染特性,两段磨选流程有三种类型：精矿再磨、尾矿再磨和中矿再磨,如图：
多段磨选流程实际中采用较少。仅对一些原矿品位很低，有用矿物可浮性较好，而精矿质量又要求比较高时采用。例如，钼矿石,一般只含钼0.1%左右,而对钼精矿品位要求较高,常在50%以上,可浮性较好，因此可根据情况选用多段磨浮流程。
2.浮选循环
浮选循环也称回路。凡经一次浮选，得到一种产品称一个循环，通常以所选矿物或金属名称命名，如下图6中铅循环和锌循环，铜锌循环、硫循环和铜循环。
3.矿物的选别顺序
矿物的选别顺序与矿石中矿物的可浮性、矿物之间共生关系等因素有关，常有优先浮选流程、混合浮选流程、部分混合优先浮选流程和等可浮流程。
1）优先浮选流程
每次只浮选一种矿物，抑制其余矿物，然后活化并浮选第二种矿物，在抑制其余矿物,逐次回收有用矿物的流程称优先浮选流程，见图6-8。矿石品位较高，有用矿物浸染较粗，可首先考虑采用此流程。
2）混合浮选流程
将矿石中几种有用矿物一同浮出，得到混合精矿，再对混合精矿进行分离,得到各种合格精矿，称为混合浮选流程，如下图所示：
当矿物呈集合嵌布,粒度较粗,不同有用矿物的可浮性又比较接近,在粗磨下能够废弃尾矿,可考虑采用混合浮选，再对混合精矿进行分离。
3）部分混合优先浮选流程
浮选矿石中几种有用矿物，抑制其余矿物，然后再活化并浮选被抑制的矿物，先浮起的混合精矿进行分离得到和矿精矿称部分混合优先浮选流程，见下图。
当矿物中有几种有用矿物其可浮性接近，有的可浮性又不同时，可采用此流程。
4）等可浮流程
同一种矿物具有不同的可浮性时,可采用等可浮流程。分选时不按矿物进行,而按其可浮性分选。这种流程可免除强抑制强活化带来的分离困难,但分离次数较多,流程复杂,如图所示。
先选出方铅矿和部分易浮的闪锌矿，然后再选出难浮的闪锌矿和部分易浮的黄铁矿，再分别进行分离浮选。
二、浮选流程内部结构
浮选流程内部结构系指浮选循环内部精、扫选的次数及中矿的处理方式。
1.精选、扫选的次数
浮选中有粗选、精选和扫选。粗选一般只有一次。精选和扫选次数变化较多,与矿石性质、精矿的质量要求、欲选成分的价值等有密切关系。
若原矿品位较高，有用矿物可浮性又较差，对精矿质量要求不高时,则可在粗选的基础上直接得出精矿，不进行精选或精选作业应少，应加强扫选，保证足够高的回收率。另外，如有用矿物较难浮且易泥化或氧化的情况下，也应尽快分出精矿，不宜往精选方向发展，应加强扫选，具体扫选的次数，根据矿石性质经过试验加以确定，其流程见下图。
原矿品位较低,对精矿质量又要求很高,有用矿物可浮性比较好,则流程结构应向精选发展,扫选次数可以相对少，而精选次数应多，可采用下图中流程结构。
原矿品位低，粗选精矿质量又不太高，需用精选提高精矿质量；矿物可浮性好，很容易进入精矿，不经扫选或只经1～2次扫选即可得到合格尾矿。例如钼矿精矿精选次数，常达10次以上。石墨矿浮选也有类似特点。
多数情况下的流程结构是既包括精选又包括扫选作业的流程，如下图所示。
精选、扫选的次数可参考类似矿石选矿厂生产实践及通过试验加以确定。
2.中矿处理
浮选流程中，除最终精矿、尾矿以外的产品，如精选作业的尾矿和扫选作业的泡沫产品统称为中矿。中矿均应继续处理，其处理方式与中矿中连生体含量、有用矿物的可浮性、中矿中药剂含量、中矿的组成及对精矿的要求等有关。中矿处理常有如下三种方法：
1）中矿返回
中矿返回又有两种型式，循环返回或合一返回。
（1）中矿循序返回。即后一个作业的中矿返回到前一个作业进行处理。这是实际生产中应用最多的流程，如下图。
该流程适用于矿物已经单体解离，可浮性一般，又比较强调回收率的情况。
（2）中矿合一返回。将全部中矿合并在一起，返回前面某一作业，一般是粗选作业，见下图。
中矿合一返回,使中矿得到多次再选机会,有利于提高精矿质量。所以,对有用矿物可浮性较好,精矿质量又比较高时，常采用该流程。因中矿集中，量较大，浓度又低，有时需经浓缩，但可节省药剂用量。
实际上,中矿返回型式较多。最重要的是应返回到矿物组成和矿物可浮性等性质与中矿相似的作业。
2）中矿再磨
当中矿含有较多连生体时,为使有用矿物从中矿中解离出来,应该进行再磨。再磨可以单独进行,也可返回到第一段磨矿。中矿再磨之前常常应该进行浓缩和分级,浓缩的溢流可作回水使用。
3）中矿单独处理
根据中矿的性质采用浮选或其他方式处理。当中矿性质比较特殊，返回前面作业又不太合适，此时可考虑中矿单独浮选的方案。如果中矿含泥质多,返回前面作业影响前面作业的正常进行,而且浮选效果不理想，可考虑采用水冶等其他方法进行。
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