(1)根据工艺要求确定机组中设备的组合，组合中包括主要设备、辅助设 备和非标装置。需要有能进行定位、安装的单体图。根据具体条件和需要初 步确定非标装置几何形状和基本尺寸，在图面上表示出机组中各设备、给料、排料、贮料装置的主要特征轮廓图形，彼此间交接料关系和固定方式，在平断面图上表示出机组各设备、装置定位尺寸，机组某设备中心线与厂房最近的定位轴线的纵、横向距离，距平台、地面高程以及倾斜角度等尺寸。
(2)机组中设备配置必须考虑设备和装置固着的合理性，支撑、架设、悬挂方式，部件更换、拆装、吊运、检修和操作、调整、维护的方便，确保物料在机 组中流动通畅，强化湿粘性物料顺利通过漏斗、流槽和矿仓排放口等措施。
(3)机组与机组之间的距离力求缩短，机组总高度不应有过剩高差损失。 机组位置的确定：领先处理物料的机组应先给以定位，之后再将此机组中的任一设备中心线与厂房中最近的定位轴线的横向和纵向距离给以固定。后续作业机组位置的确定，应使前机组处理的物料合理地运至本机组，所用的运输设备应在允许的提升角度、扬程、自流坡度范围内工作，合理地利用地形，力求土石方工程量少，最后对后续机组位置作一固定，标注任一设备中心线与厂房中最近的定位轴线的横向、纵向距离尺寸。总之，机组之间定位过程是以各机组为整体进行提升、下降、左右位移、前后错动，综合比较到适宜为止。
(4)机组设备基础与柱子基础应留有一定距离，机体重量较大的设备基 础应放在坚硬的岩石上，一般的设备视具体情况可放在楼板或工字钢、槽钢、 钢筋混凝土过梁上。设备与基础固着用地脚螺钉联接，附属设备应设在主机附近。
(5)要广泛参考、吸收和引用业经生产并证明是合理、可靠的类似机组设 备配置图纸。
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