筛分厂房设备配置方案取决于选矿厂规模、筛子数量、有无分配矿仓等因素。筛子仅1~2台时,无需设置分配矿仓,由胶带输送机直接或经二流分配漏斗〔2台筛子〕给矿。筛子多于2台时,需要设有分配矿仓。筛子配置多为单列,可使筛上、筛下物料输送系统简化。有些特大型选矿厂,因中、细碎设备台数多,采用了双列配置,闭路筛子也随之采用了双列配置,实际上是两个单列配置的并列。两条并列胶带输送机将各自细碎排矿运至筛分厂房,由各自系列的移动卸料小车向分配矿仓布料,经给矿机向筛子给矿,筛上物料由胶带输送机运至细碎,筛下物料由胶带输送机运至主厂房磨矿仓。双列配置与上述单列配置的基本形式是相同的。下面列举两个实例,一例是仅两台筛子,拉出碎矿厂房呈独立闭路筛分厂房,胶带输送机直接将物料运至筛子 上,如图7-2-14所示,〈1〕筛子4的给料采用了折返导矿漏斗,使筛网面积到充分利用,筛上与筛下物料经各自的导矿漏斗卸在-3.5mm矶各自胶带输送机2、3上。胶带输送机3也可设置在0.00^地坪上,这样既可缩短筛 下物料漏斗长度,又利于胶带输送机3尾部操作、调整,也不影响筛下物料向 主厂房磨矿仓输送。各层平台均留出安装孔,吊车轨道正置安装孔中心 线的上方。1为进矿胶带输送机,5为计量秤。
图7-2-14两台筛子独立筛分厂房
另一例为多台筛子单列配置如图7-2-15所示,物料由胶带输送机6 运至筛分厂房,经胶带输送机1和卸料小车2将物料分布于分配矿仓中,再经带式给料机3向筛子4给矿;筛子大部分机身及其传动装置在5m跨间里, 采光好,操作、检修方便,如果将跨度增大到6m则更为有利,既增加了操作面积,又符合建筑模数要求;筛上物料由胶带输送机5返至细碎,筛下物料胶带输送机7、8运出去主厂房,除尘室10设在厂房内9.00m平台上的一端。
巴布亚新几内亚特大型铜矿选矿厂采用了双列配置筛分厂房,近似于两个单列并列配置。两列分配矿仓紧靠在一起,筛面向外倾斜,由两条并列的胶带输送机将物料运至筛分厂房,经移动卸料小车向分配矿仓布料。矿仓排料由带式给料机给到筛子上,筛下物料由各自的胶带输送机送至主厂房,筛上物料由各自的胶带输送机并列去向细碎,因为细碎也呈双列配置。