一、搅拌磨
搅拌磨(或旋转摩擦式磨机〕主要由一个静置的研磨筒(内装小直径的研磨介质〕和一个旋转搅拌器构成。由于最初使用的研磨介质是玻璃砂，故有时又称为砂磨机。搅拌磨有间歇式、连续式和循环式三种，如图4-3-12所 示。
搅拌磨主要通过搅拌器搅动研磨介质产生冲击、摩擦和剪切作用使物料粉碎。在搅拌磨中，研磨介质不是作整体运动而是作不规则运动，这种不规则运动对物质产生三种作用力：磨介相互间的冲击力;磨介转动产生的剪切力、摩擦力;磨介填入搅拌臂所留下的空间而产生的撞击力。
间歇式搅拌磨主要由带冷却套的研磨筒、搅拌装置和循环卸料装置组成。冷却套内可通入不同温度的冷却介质，以控制研磨时的温度;循环卸料装置既可保证在研磨过程中物料循环，又可保证最终产品及时卸出。循环式搅拌磨由一台搅拌磨和一个大容积循环罐组成，循环罐的容积是磨机容积的10倍左右。连续式搅拌磨的研磨筒的高径比较大，其形状像倒立的塔体，筒体上、下装有格栅，产品的最终细度是通过调节进料流量从而控制物料在研磨筒内的“滞留时间”来保证的。
不同厂家生产的搅拌磨的主要差异是搅拌装置的结构和形式不同。归纳起来有浆状叶轮式、轴射状叶轮、穿孔盘式轮、辐射轴形搅拌器等。搅拌磨的转速受离心力和旋转半径的限制，一般情况下，转速介于100 ~ 100r/min，搅拌器的圆周速度约为4 ~ 20m/s。
研磨介质与产品料浆的分离装置常用圆筒筛。搅拌磨中一般使用球形磨介，用于超细粉碎时，介质球径一般小于1mm。介质球径大小直接影响研磨效率和产品粒径。经验证明：为提高粉碎效率，研磨介质的粒径必须大于10倍的给料平均粒径。介质的粒度分布愈均匀愈好。磨介的密度对粉碎效 率也起重要作用，密度越大，研磨时间越短。磨介的硬度必须高于被磨物料，以增大研磨强度。实践表明，磨介的莫氏硬度最好比被磨物料大3以上。常用的磨介有天然砂、玻璃珠、氧化铝球、氧化锆球、莫来石球、钢球、氮化硅球等。
搅拌磨一般用于湿磨，但也可用于干磨。郑州东方机器厂生产的ZJM周期式系列搅拌磨是国内专利产品，其主要技术参数见表4-3-6。
长沙矿冶研宄院生产的JM系列立式螺旋搅拌磨为专利产品〔专利号 90200524.3〕。其结构示意图见图4-3-13。它可与GWF系列干式微细粒 分级机配套使用，其系统配置图见图4-3-14。搅拌磨与分级机的主要技术参数见表4-3-7、4-3-8。
二、振动磨
振动磨是利用磨介(球或棒)在作高频振动的筒体内对物料进行冲击、摩 擦、剪切等作用而使物料粉碎的细磨、超细磨设备。
振动磨按其振动特点分为惯性式和偏旋式振动磨;按筒体数目分为单筒式和多筒式振动磨;按操作方法又可分为间歇式和连续式振动磨。
烟台卓悦机械传动有限公司生产的CZM900超细振动磨机属于惯性、单 筒、间歇式振动磨。整机由工作机体(包括振筒、衬筒、端板、气缸等〕、电机、万向联轴节、同步装置、底座、排料控制箱、电控箱等部分组成。电机通过同步装置及万向联轴节，采用分离拖动形式将动力传递给工作机体上的激振器，带动工作机体及激振装置组成的参振体在复合弹簧隔振器上作高频率小振幅的横向平面内的椭圆振动，并使振简内的磨介对物料产生不同方向的冲击和研磨，从而达到对物料超细粉碎的目的。
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