随着建筑材料、非金属矿及各种细粒难选金属矿加工业的发展,人们对矿物原料、材料深加工的要求越来越高,即要求物料“粒度细化、微细化”,质量"纯化、超纯化”及“功能系列化”。物料的“细化、微细化”是实现“纯化、超纯化”及“功能系列化”的前提,对于难选的矿物原料及物料,只有“细化”后,才能更有效地分离,除杂提纯,以达到“纯化、超纯化”之目的。细化过程会使物料粒子的一系列性质发生变化。因此,掌握规律,恰当控制细化过程,可使粒子的活性提高,功能性增强。近年来,世界各国对新的粉碎方法,尤其是超细粉碎方法的研究发展较快,各种型式的超细粉碎设备不断问世。常规的破碎、磨矿、分级设备及工艺,在有关教科书中已有详述,本章仅介绍几种最新的、主要的超细粉碎设备及工艺技术。物料在粉碎力作用下产生形状、大小不同的粉粒体的过程谓之粉碎。粉碎的目的在于减小颗粒尺寸或者使目的矿物与非目的矿物达到单体解离。细粉碎设备的产品粒度要求应达到-325目占90%以上,而超细粉碎设备的产品粒度则要求达到微米级或亚微米级。
迄今为止的超细粉碎方法主要是机械粉碎,包括高速机械冲击式磨机、气流磨、振动磨、搅拌磨、胶体磨、雷蒙磨、辊压磨等各种粉碎设备以及作为配套设备的精细分级、产品输送、介质分离、除尘、脱水、检测控制等工艺设备,构成完整的超细粉碎工艺系统。在工艺上又有开路、闭路、湿法、干法之分。