原料矿物的加工处理是指将已经过选矿加工的产品再按照利用目的不同而进行的深加工。原料矿物在经过深加工处理后，一种情况是可获得能直接使用的功能性粉体产品，即单一矿物材料;另一种情况是还需进行进一步合成处理来制备各类用途的材料，即合成矿物材料。
矿物原料加工处理与粉体制备工艺主要分为五种类型:矿物颗粒的形态处理，热处理，界面处理与改性，化学处理与改性，粉体的化学合成。
(一)矿物颗粒形态的处理
矿物颗粒形态是指矿物单体颗粒的形状、尺寸、比表面积、多孔结构、界面特性以及颗粒集合体的填充性与流动性等特征。例如：颗粒平均直径、各粒级百分比含量，纤维矿物的松解度、纤维长度、长径比，片状矿物的层状面尺寸(粒径〕径厚比，晶体矿物的结晶形状与晶体完整度、颗粒尺寸，颗粒材料的球形系数及表面光滑度、摩擦系数，堆积材料的容积密度、堆积角，以及由比表面积大小和因新鲜理解面的活性形成的表面自由能变化等。这些特征在非金属矿材料中占有极其重要的地位，是区别于其他材料的显著特点之一，也是发挥矿物材料技术物理及界面特性的先决条件。
矿物颗粒形态处理的关键是，在逐步粉碎劈分、磨剥解理或开松的过程中，要求最大限度地保护矿物晶体结构特征，因此可以按矿物晶体形态特征及利用范围分为四种工艺类型：片状矿物的磨剥解理;纤维矿物的松解开棉;颗粒状矿物超细粉碎;晶体颗粒矿物的特殊形态处理。
矿物颗粒形态处理主要要求达到下述目的。
(1)充分发挥矿物材料的晶体形态特性。由表4-9-1中可以看到，不同晶体形态的矿物颗粒材料，可以表现出不同的的利用功能，从而生产不同功能的产品。而同类型矿物产品中，颗粒形态质量或等级上的差别，也会有不同的用途或性能差别，例如：制造云母增强聚丙烯塑料时，使用200HK云母粉〔-62μm占84%，径厚比50)比使用同样比例的325 - S (- 62μm占 84%，径厚比30〕，其制品抗拉强度提高8%，弯曲强度提高8.75%。使用以上两种云母增强的聚丙烯塑料制品比未使用分别提高34%及43.75%。当生产珠光云母时，云母粉的粒径范围通常要求在5~200μm，厚度0.1 ~5μm左右。制造石棉水泥制品时，要求增强纤维中含有一定量的硬结构针状纤维，以利纤维的分散及制品过滤脱水，并改善制品刚度，纤维长径比在25 ~ 80以上就有良好效果。生产石棉纺织制品时则要求使用经过充分松解、梳棉和高比表面积的软结构纤维，其长径比一般大于1000以上。
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