日前我国黄金矿山中，尾矿金品位在0. 5g/t以上的厂家为数甚多，尤其是那些老矿山，在黄金开发的初期，由于技术不成熟、生产工艺落后，尾矿金品位更高，有的甚至高达4g/t以上，同时尾矿中还含有一定数量的其他有价金属。对这些尾矿采用适宜的工艺流程即能回收金也能综合回收一部分有价金属，这样，不仅充分利用了矿产资源，还可获得良好的经济效益。 我国南方某金矿，自1955年以来已堆存尾矿35万t以上，其中金、锑、钨的平均品位分别为4.2g/t、0.8%、0.18%，金属储量分别为1.473t、2517t、569t。根据老尾矿的性质、长春黄金研究院经过一系列的试验研究表明，应采用浮选回收老尾矿中的锑和一部分金，对浮选尾矿进行氰化浸出再回收金。由于老尾矿中的锑大部分已氧化，浮选回收时，回收率并不高，剩余的锑对氰化浸出仍有影响。该院采用加入一种称作MNP氧化剂，对浮选尾矿进行氧化预处理后再氰化浸出，取得较好的效果。最后对氰化尾渣再用浮选回收钨。金、锑、钨的回收率分别达到81.18%、20.17%、61.00%。按100t/d的生产规模，仅以金计算，每年可创产值1146万元，扣除成本，每年至少可得到利润588万元。如果再加上锑和钨的产值，利润还会增高。 灵宝县是我国第二大黄金生产县，据资料介绍许多矿山都采用混汞—浮选工艺，每年排出的大量尾矿平均品位为1.2g/t左右，该地区的矿石主要为含黄铁矿类型，金以中细粒不均匀嵌布，自然金占总金量的60.11％。广州有色金属研究院对该地区三种尾矿分别进行了回收金的工艺流程研究后发现，尾矿中残留金主要与黄铁矿连生，有的选矿厂因磨细度较粗，载金黄铁矿未单体解离，因而影响了金的回收。 对载金黄铁矿已大部分单体解离的A尾矿（平均品位0.74g/t），采用水力分级，＋74μm的产品用螺旋—摇床的重选工艺处理，－74μm 的产品用浮选工艺处理，可回收49.05%的金。
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