试验室一般应进行如下的试验和测定工作: (1)功指数测定。如按邦德公式进行破碎和磨矿设备计算时,应进行破碎和磨矿功指数的测定。测定的功指数有以下几种:粗、中、细破碎功指数;自磨功指数;棒磨功指数;球磨功指数;以及粗精矿或中矿再磨功指数等。 (2)可磨度测定。如用容积法计算磨矿设备时,应测定各段磨矿的矿石可磨度。在进行矿石可磨度试验时,须采取用作对比试验的标准矿样,有色金属矿山选矿厂设计多以杨家杖子钼矿的矿石为标准矿样,化工矿山硫铁矿选矿厂设计以向山硫铁矿矿石为标准矿样,沉积变质磷灰岩以锦屏磷矿矿石为标准矿样,沉积磷块岩和硅钙质型磷矿石当采用多段磨矿时以王集第三层矿矿石为标准矿样,黑色金属矿山选矿厂设计一般以类似磨矿工艺生产选矿厂的原矿作为标准矿样。鉴于生产矿山开采的矿石性质常有变化,故在采取标准矿样的同时,应测定该矿山选矿厂处理这种矿石当时的磨矿机处理量、技术条件和有关的技术参数。 (3)磨蚀指数试验。磨矿介质及磨矿机衬板的消耗是选矿厂一项主要消耗指标,因此应测定其耗量指标。 (4)自磨介质性能试验。拟采用自磨工艺时,应先进行自磨介质试验,依此决定是否需要进行自磨或半自磨的半工亚试验或工业试验。 (5)在研究碎磨工艺流程时,应根据矿石含泥率和矿泥性质及其对破碎、磨矿、选别、脱水作业的影响程度,考虑是否有必要和有可能进行洗矿,如有必要洗矿,则需进行相应的洗矿和洗矿溢流处理的试验。 (6)矿石预选的试验研究。应根据开采矿石时的废石混入率或磨选作业对原矿品位富集的需要,考虑有无可能在原矿石入磨前进行矿石预选。如有可能,需进行矿石预选试验,并在磨选工艺流程试验方案中包括有预选矿石的磨选流程试验。 (7)磨矿方法和磨矿流程的试验研究。常用的磨矿方法,按磨矿介质不同可划分为球磨、棒磨、自磨、半自磨、砾磨等。应根据矿石性质和特征、上述有关试验测定资料、生产和试验类似经验及其他因素,分析研究各种磨矿方法的可能性和进行扩大试验的必要性,并选择和推荐1一2个为主的单一或联合的磨矿方法。在此基础上进行一段磨矿或多段磨矿、多段连续磨矿或阶段磨矿(含粗磨抛尾、中矿和粗精矿再磨等试验)等磨矿流程和磨矿细度的多方案对比试验。 (8)磨矿产物分析。应对各段磨矿给料和产物(含中矿、粗精矿等)进行筛析和单体解离度的测定。