浮选时不但要求矿物充分单体解离，而且要求有适宜的入选粒度。矿粒太粗9即使矿物已单体解离，因超过气泡的浮载能力，往往浮不起。各类矿物的浮选粒度上限不同，如硫化矿物一般为0．2-0．25毫米，非硫化矿物为0．25-0．3毫米，对于一些密度较小的非金属矿如煤等，粒度上限还可以提高。但是，磨矿粒度过细(如小于0．01毫米)也对浮选不利。实践证明，各种粒度的浮选行为是有差男lJ的(见表12．3．1)。 表中的数据说明，不同矿物均有其最优的浮选粒度范围。粒度过粗(大于0．1毫米)和过细(大于0．006毫米)都不利于浮选，回收率降低。 及时测定分级溢流细度的变化，可为磨矿分级操作提供依据，在没有粒度自动测量和自动调节的情况下，一般可采用快速筛析法检测。现场按规定每1～2小时测定一次，如果细度不合要求，就要及时改变磨矿分级设备操作条件，例如，调整磨机的给矿速
率、分级机溢流浓度、磨矿浓度等。 及时检查浮选精矿和尾矿的粒度组成，也能发现磨矿细度的变化，如尾矿中粗粒级损失增加，则所谓“跑粗”，说明磨矿细度不够，如果金属主要损失在细粒级，则说明已过磨，应适当粗磨和强化分级作业。 粗粒和超细粒(矿泥)都具有许多特殊的物理性质和物理化学性质，它们的浮选行为与一般粒度的矿粒(0．001<d<0．1毫米)不同，因此，在浮选过程中要求特殊的工艺条件。
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