摇床结构对其选别过程有什么影响?

摇床结构对其选别过程的影响分述如下： (1)床面的形状和尺寸。床面的几何形状分为矩形、梯形和菱形，如图32所示。从结构上说矩形床面最简单，但面积利用率低，无矿流区的面积大，因此一般把床面做成梯形或菱形。我国生产的摇床面多为梯形，给矿端较宽，精矿排矿端稍窄。(如常用工业摇床的尺寸为value="4500" hasspace="False" negative="False" numbertype="1" tcsc="0">4500mm×value="1800" hasspace="False" negative="False" numbertype="1" tcsc="0">1800mm×value="1500" hasspace="False" negative="False" numbertype="1" tcsc="0">1500mm)。菱形床面不但面积利用率高，而且由于延长了分选带，分选效率也提高了。其缺点是配置与操作不方便。这种床面国外使用较多。 床面长宽比对选别指标有影响，增加长度，延长了精选带，可提高重矿物的品位；增加宽度，可使尾矿选别机会更多些，有利于提高回收率。 (2)床面铺面材料。在床面上加铺面的目的有三个：防止漏水、提高耐磨性和保证一定的粗糙度(摩擦系数)。铺面材料可用薄橡胶板、漆灰(生漆配以一定比例的煅石膏)涂层、聚胺脂胶喷涂层等。nnecttype="rect" gradientshapeok="t" o:extrusionok="f">图32 床面几何形状a—矩形床面；b—梯形床面；c—菱形床面 (3)床条形状和配置。床条的作用在于保持一定的矿层厚度，并将分层后的上层轻矿物逐次排出，床条的断面形状和配置方式影响床面上横向水流的流动特性，因而影响矿层的松散方式和回收粒度下限。床条有凸起式(用木条、竹条、塑料条或橡胶条贴附在床面上)和刻槽式(在床面上刻槽)。凸起式床条的断面形状有矩形、三角形、梯形和锯齿形等，几种床条断面形状如图33所示。矩形和梯形断面的床条适宜于选粗砂 如图value="33" hasspace="False" negative="False" numbertype="1" tcsc="0">33a所示，而锯齿形和三角形断面的床条适宜于选细砂和矿泥 如图33b所示。刻槽式床条的断面形状为三角形，适宜于选矿泥，如图value="33" hasspace="False" negative="False" numbertype="1" tcsc="0">33c所示。图33床条断面形状及排列a—矩形床条；b—梯形床条；c—锯齿形床条；d—三角形床条；e—刻槽式床条 床条在床面上一般与尾矿排矿侧边线平行排列，其条数由27至60根不等，床条的高度是由传动端向精矿排矿端逐渐降低，在末端各床条沿一条与尾矿边线呈30°～40°角的斜线尖灭，如图34所示。而由给矿侧向下方尾矿侧床条是逐渐加高的。 (4)床面层数：摇床有单层和多层之分，多层摇床处理能力大，占地面积小，多用于选分矿泥和选煤。图34床条在床面上的布置