白银铜矿选矿厂于1958年开建， 1960年投产，随着生产的发展，除原设计产出铜精矿和硫精矿外，还产出了锌精矿。按原设计，铜精矿品位18.8%，回收率88.23%。1979 年后，精矿品位突破20%，并稳定在22%左右;回收率亦提高到92%以上，稳定在94%～95%。
2 矿石性质
白银铜矿矿床属含铜黄铁矿型多金属矿。该矿区矿石成分复杂、 类型繁多， 既有块矿，也有浸染矿;既有原生矿，又有次生矿;既有硫化矿，还有氧化矿。品位变化大，可选性复杂。随者矿山采掘向下部发展， 原生带矿石逐渐暴露，目前已过渡到以原生硫化矿石为主。
矿石来自露天矿， 按块状含铜黄铁矿石、浸染状铜硫矿石及块状铜锌黄铁矿石三大类型分别在三个系统入选。
块矿和浸染矿矿物种类基本相同，仅硫化物的含量和铜品位有差别。块矿硫化物含量达92%～95% ，其中黄铁矿占90%以上，浸染矿硫化物含量为24%～27%。块矿的铜品位也比浸染矿高。
各类矿石的脉石矿物大致相同，主要是石英、绢云母、绿泥石、石膏等。
矿石的结构构造也因矿石种类的不同而不同。原生块矿呈块状构造，铜矿物嵌布粒度不均。次生块矿具有疏松块状、条带状、多孔状构造。
3 生产技术进步
白银公司选矿厂原设计采用576台6A浮选机，在使用过程中发现存在不少问题，经过多年的改进，工作效果均不理想，于1989年6月完成了选硫6A浮选机的更新改造工作。截止1992年4月， 6A浮选机的更新改造工作全部完工，包括选硫系统共安装 JJF-16 浮选机60 台、JJF-8浮选机12台、JJF-4浮选机26台，结束了使用6A浮选机的历史，并取得了明显的经济效益。生产实践表明，JJF浮选机无论是选铜或选硫均能提高选矿技术指标。
选矿厂原来处理浸染矿时采用高钙高药、 一次粗选一次扫选加三次精选、 尾矿不选硫工艺。该工艺流程稳定，铜硫分离相对彻底，但药剂用量高、石灰用量大、设备及管路结钙严重，从而影响设备效率和指标。而且，有价的黄铁矿未回收，对效益和环境不利。于是，进行了低钙低药、尾矿加酸或加硫酸盐选硫的工艺探索，并逐步趋于稳定，选铜粗选作业的游离氧化钙小于200g/m3，技术指标逐年提高，药剂费用显著降低。1999年，原矿含铜1.005%时，取得了精矿品位23.75%、回收率95.24%的先进指标。
4 生产工艺及流程
A 破碎筛分
破碎筛分采用三段开路，第二、三段带预先筛分的破碎流程。
原矿运到容积400m3的两个粗矿仓后，进入两个平行的碎矿系统分别处理。设计的最终碎矿粒度为-25mm占95% ，实际达到-25mm占80%。
B 磨浮流程
从粉矿仓出来的矿石，通过扇形闸口，进人磨矿浮选系统。各类矿石的物质组成和结构特点不同，因而需要不同的浮选条件。下面按块状铜硫系统、浸染状铜硫系统和块状铜锌系统分别介绍。
a 块状铜硫系统
原设计流程(见图25-5-25)为阶段磨矿、阶段浮选，粗选精矿经三次精选后得到铜精矿， 浮选尾矿即为硫精矿。选厂投产后，基本上按照该流程生产， 直至1969年才改为两段磨矿一段浮选流程(见图25-5-26)。
图25-5-25 白银选厂原设计流程
块状铜硫系统， 用 φ2700mm x3600mm格子型球磨机与直径2400mm双螺旋分级机闭路进行一段磨矿，分级机溢流与第二段φ2700mm x3600mm 溢流型球磨机排矿合并泵送入直径为500mm或7500mm旋流器，旋流器沉砂再入二段磨矿，溢流进入粗选。一段磨矿细度-0.074mm占50%，浓度45%～50%，二段磨矿细度-0.074mm占80%，浓度45%;浮选采用一次粗选、一次扫选、三次精选流程。用石灰作黄铁矿抑制剂，矿浆中游离氧化钙含量为800～1000g/m3，加丁基黄药和松醇油选铜，尾矿即为硫精矿，浮选全用维姆科16m3浮选机。
图25-5-26 白银选厂块状矿和浸染矿浮选流程
原生块矿要求细磨， 回收率几乎与磨矿细度成正比， 但嵌布粒度不同的块矿， 适宜的磨矿细度也不同。从表25-5-39不难看出， 在同样的磨矿细度下，中粒嵌布块矿回收率最高， 细粒嵌布块矿最差。其次， 所有各类块矿的铜回收率均随着磨矿细度的提高而增加。一般地说，中粒嵌布块矿要求磨矿细度为-0.074mm占70%以上，粗粒嵌布块矿要求为-0.074mm占75%～80% ，而细粒嵌布块矿要求为-0.074mm占95%以上。原生块矿比较易选，生产指标较高，对氧化钙含量适应的范围也大，一般控制在大于600g/m3的范围，黄药用量必须与氧化钙含量相适应，掌握“高钙高药、低钙低药”的原则。次生块矿的浮选流程与原生块矿相同，只是次生块矿不宜磨得过细，否则会引起次生铜过粉碎，一般磨到-0.074mm占85%即可。氧化钙含量不宜过高，其适应范围是200～400g/m3或800g/m3以上。次生块矿铜品位高，要求药剂用量大。由于次生矿矿石性质复杂，其选别指标要低于原生矿。
表25-5-39 不同接布粒度块矿铜矿物解高度与选矿指标关系
b 浸染状铜硫系统
浸染矿原设计用混合一优先浮选流程综合回收铜、硫两种产品。由于流程复杂，包括四段磨矿分级一次浓缩作业，使用五种药剂，消耗定额又高，因此未能在生产中实现。投产后按块矿的生产流程回收铜，暂未回收硫。
c 块状铜锌系统
块状铜锌黄铁矿石系统的磨矿流程也与块状铜矿石相同，二段磨矿细度为-0. 074mm 占90%。浮选时采用铜锌等可浮一铜锌分离一浮选尾矿选锌的流程，选锌尾矿即硫精矿(见图25-5-27)。
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