处理氧化铜矿的方法，主要有下几种：
(1)硫化后萤药浮选法。此法是将氧化矿物先用硫化钠或其他硫化剂(如硫氢化钠)进行硫化，然后用高级黄药作捕收剂进行浮选。硫化时，矿浆的pH值愈低，硫化进行得愈快。而硫化钠等硫化剂易于氧化，作用时间短，所以使用硫化法浮选氧化铜时，硫化剂最好是分段添加。硫酸铵和硫酸铝有助于氧化矿物的硫化，因此硫化浮选时加入该两种药剂可以显著地改善浮选效果、可用硫化法处理的氧化铜矿物，主要是铜的碳酸盐类，如孔雀石、蓝铜矿等也可以用于浮选赤铜矿，而硅孔雀石如不预先进行特殊处理，则其硫化效果很差，甚至不能硫化。
(2)脂肪酸浮选法。该法又称为直接浮选法，用脂肪酸及其皂类作捕收剂进行浮选时，通常还要加入脉石抑制剂水玻璃、磷酸盐及矿浆调整剂碳酸钠等。脂肪酸机器皂类能很好地浮选孔雀石及蓝铜矿，用小同烃链的脂肪酸浮选孔雀石的试验结果表明，只要烃链足够长，脂肪酸对孔雀石的捕收能力足相当强的，在一定范围内，捕收能力越强，药剂的用量就越少，直接浮选只适用于脉石不是碳酸盐类的氧化铜矿，当脉石中舍有大量铁、锰矿物时，其指标就会变坏。
(3)特殊捕收剂法。对氧化铜矿的浮选，除使用上述两类捕收剂以外，还可采用其他特殊捕收剂进行浮选有时还可以与黄药混合使用，以提高铜的回收率。
(4)浸出-沉淀-浮选法。由于氧化铜矿的种类多有的可浮件好，有的可浮性差，还有些
氧化铜矿物容易被某些酸、碱溶解，所以也有将难选易溶的氧化铜矿物先用酸提出然后用铁粉置换，沉淀析出金属铜，再用浮选法浮出沉淀铜。设法技术条件是：根据矿石嵌布粒度，将矿石细磨到单体分离。浸出用0.5%-3%的稀硫酸溶液，酸的用量须随矿石性质变化，低的为2.3-11 kg/t高的可达35 -45 kg/t。被沉淀的铜浮选是在酸性介质中(pH值为3.7--4.5)进行，捕收剂崩甲酚黑药或双黄药，未溶解的硫化铜矿物可以和已沉淀的金属铜起浮上来。该法适用于处理硅孔雀石等难浮的矿物，或者是选别指标很低的含泥量极高的难选氧化铜矿。
(5)离析一浮选法。此法是将氧化铜矿进行氯化还豫焙烧。使矿物或矿物表面还原成易浮的金属铜，然后用黄药作捕收剂进行浮选。
该法适用于处理含泥较多难选的氧化铜矿物和结合氧化铜占总铜的30%以上的矿石。当综合回收金、银贵金属及其他稀有金属时，此法比浸出浮选法优越。
(6)浮选水冶法。许多氧化铜矿和混合铜矿，都或多或少的有部分是难选的，有一部分是易选的，在此情况下，先用浮选法回收易选的氧化矿，然后将尾矿或中矿进去水冶。
氧化铜矿石的浮选实例
某矿矿体中部为铁铜矿石，边缘过渡带为铜矿石。其主要金属硫化矿物为黄铜矿、斑铜矿、黄铁矿、辉铜矿，主要金属氧化矿物为磁铁矿、赤铁矿、自然铜和孔雀石：次要矿物为白铁矿、闪锌矿、砷黝铜矿、银金矿、蓝铜矿、赤铜矿、针铁矿，褐铁矿及镜铁矿等。脉石矿物为方解石、白云石、石英、玉髓、透辉石、蛇纹石、高岭土、绿泥石和绢云母等。
矿石的氧化矿由于含铜铁都较高，氧化程度深且含泥量大，铜的结合率又高，采用单一浮选药剂消耗量大且选择性差，难以获得满意的结果。矿石在常温下硫化后浮选铜矿物，浮选尾矿用磁选铁精矿。其指标为：铜精矿含铜18.10%;铜回收率89.10 %。铁精矿含铁66.80%,铁回收率65.30%。
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