表1 圆锥破碎机常见故障与排除方法
| 序号 | 故障现象 | 可能原因 | 消除方法 |
| 1 | 油泵发热 | 油稠或油温低 | 换稀油或加温 |
| 2 | 油泵工作但油压低 | ①吸油管堵塞 ②油泵齿轮磨损 ③压力表不准 | 清洗油管、更换油泵或压力表
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| 3 | 油泵工作正常压力指示正常但无回油 | ①回油管堵 ②回油管坡度小 ③油黏或温度低 | 清洗回油管，加大坡度，换稀油，加温 |
| 4 | 油位指示器中无油或油流中断、油压下降 | ①油管堵 ②油温低 ③油泵工作不正常 | 清理油管系统 油加温 检查修理油泵 |
| 5 | 回油减少，油箱中油也减少 | ①破碎机下有漏 油处 ②排油沟堵塞油 从密封圈中漏出 | 停机检查，消除漏油 调节给油量，清洗或加深排油沟 |
| 6 | 冷却器不起作用或作用不大 | ①无冷却水或供水不足 ②冷却系统堵塞
| 开大水门，正常给水，检查水压表，清洗冷却器 |
| 7 | 回油温度过高(>60℃) | ①偏心轴套摩擦面产生有害摩擦 ②轴承工作不正常 ③油沟断面不足、堵塞 | 停机检修供油、冷却系统摩擦面，清洗干净 |
| 8 | 水中有油，油中有水 | ①冷却水压超过油压 ②冷却器中个别水管破裂，水渗入油由 | 使冷却水压低于油压0.5k/cm。，检查冷却器水管接头是否漏水 |
| 9 | 传动轴转动不均匀，声音不正常，皮带轮转动而动锥不动 | ①圆锥齿轮的齿安装缺陷，运转中传动轴轴向间隙过大而磨损或损坏 ②皮带轮或齿轮键损坏 ③不可破物导致轴折断 | 停机换齿轮、校正啮合间隙 更换主轴，强化除铁系统
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| 10 | 破碎机强烈震动，可动锥转速加快 | ①主轴与衬套间无油或不清洁 ②可动锥下沉或球面轴承坏损 ③锥形衬套间隙小 | 停机检查，找出原因 清洗、加油 修理或更换 调整间隙
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| 11 | 大块破碎产品增多 | 可动锥磨损 | 调小排矿口；更换肘板 |
| 12 | 工作时震动大 | 弹簧压力不足，细粒和黏性物料多，给矿不均匀，弹簧的弹性不足 | 压紧或更换弹簧，调整给矿 |
| 13 | 转动时听见劈裂声 | 衬板(动、定)松弛，螺钉或耳环损坏，衬板不紧而撞击 | 停机检查修理或更换 |
| 14 | 水封装置中无水 | 水封给水管不正常 | 停机找出给水中断之原因 |
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