重晶石是钡的最常见矿物，它的成分为硫酸钡。产于低温热液矿脉中，如石英-重晶石脉，萤石-重晶石脉等，常与方铅矿、闪锌矿、黄铜矿、辰砂等共生。由于重晶石的比重较大，所以通常利用重晶石与其脉石的比重差异进行的选矿处理，这个步骤被称为重晶石的重力分选。本文我们就为您介绍重晶石选矿工艺流程。
重选法选重晶石具有入选粒度大，入选粒级宽，选矿处理量大等优势，在重晶石选矿领域中重选法占据着主要地位。利用重选法对重晶石矿进行提纯和加工，具有高效，节能，环保等优势，还可以得到理想的选矿指标，对粗，细粒重晶石的回收和处理效果绝佳，在新兴的重晶石选矿厂中，重选法已成为核心方法。
重晶石选矿工艺流程主要为：重晶石原矿经洗矿筛分、破碎、分级脱泥，再经跳汰选矿流程，可获得质量较好的精矿，产品品位可达88%以上。重晶石的破碎一般用颚式破碎机或冲击式破碎机，细碎一般用对辊式破碎机。同时，选别还可用重介质转筒分选机，圆锥分级机、摇床、螺旋机等。重晶石嵌布粒度大于2mm，通常可用重介质分选、跳汰分选。重介质分选的最大粒度为50mm。湿式、干式跳汰选的最大粒度约为20mm。嵌布粒度小于2mm，可用摇床或螺旋分级机进行分选。精选前须用水力旋流器除去泥料以提高选别效果。跳汰机则可以有效选别粗，中，细粒级重晶石矿，且选矿效果理想，可有效提升重晶石的比重，利用循环水作业。该选矿过程中无需用药剂，对环境无任何污染，是一种新型的高效，节能，环保重晶石选矿方法。
目前，在我国重晶石一般被用作白色颜料(我们俗称立德粉)，还被用于化工、造纸、纺织填料，在玻璃生产中充当助熔剂以增加玻璃的光亮度。但它最主要的是作为加重剂用在钻井行业中及提炼钡。
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