磨矿机发生“胀肚”时，一般会出现以下现象：
①主电机电流表指示电流在下降;
②磨矿机排矿吐大块，矿浆涌出;
③分级机溢流“跑粗”现象严重，返砂量明显增大;
④磨矿机运转声音沉闷，几乎听不见钢球的冲击声。
“胀肚”现象的产生是由于磨矿机工作失调的结果。因为一定规格与型式的磨矿机，在一定的磨矿条件下，只允许一定的通过能力。当原矿性质发生变化，或是给矿量增大或粗粒给矿增大而增大返砂比时，由于超过了磨矿机本身的通过能力，就会“消化不了”，即发生“胀肚”现象。再就是操作不当也会引起磨矿机的“胀肚”。例如磨矿用水量掌握不当，直接影响磨矿浓度，而磨矿浓度过高则可能引起“胀肚”。还有磨矿介质装人的总量或球径配比的不合理也会引起“胀肚”。
我们知道，磨矿机运转及矿石被磨碎都需要消耗能量。磨矿机要运转就要克服其本身的质量所产生的阻力与摩擦力，所以需要消耗能量，但这部分的功耗一般来说还是较小的，而绝大部分能量是消耗在矿石的磨矿过程中。由于磨矿机“胀肚”，磨矿作用大为下降，因此电能转换为磨矿作用的机械能大大减少，所以表现出主电机电流下降。从磨矿介质(钢球)运动状况来看，由于磨矿机“胀肚”，物料增加，浓度增大，钢球被提升的高度降低，磨矿作用力小，所以动能减少而使电流下降。在磨矿机工作正常的情况下，电流大，磨矿效率也高。
首先要分析矿石性质的变化情况，给矿量、给水量、返砂量，溢流粒度是否正常，找出原因，“对症下药”。在操作上一般可以采取以下措施。
(1)减少磨矿机给矿量或短时间内停止给矿 这样可减轻磨矿机的工作负荷，减少磨矿机通过的矿量。
(2)调节用水量磨矿浓度一定要严格控制好，过大或过小都将产生不良的影响。浓度过高时，矿浆流动速度较慢，同时磨矿介质冲击作用变弱，对溢流型球磨机，其排矿粒度变粗，而格子球磨机则可能出现“胀肚”现象。
(3)合理添加磨矿介质 如果磨矿机内介质的装入量不足，应适当补加大尺寸的磨矿介质。
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