铁矿石的分解方法

分解方法

铁矿石的分解，在实际的应用中，根据矿石的特性，分析项目的要求及干扰元素的分离等情况，通常选用酸分解和碱熔融的方法。

常用的酸分解法如下：

(1)盐酸分解 铁矿石一般能被盐酸加热分解，含铁的硅酸盐能溶于盐酸，可加少许氢氟酸或氟化铵是试样分解完全。磁铁矿的溶解速度很慢，可加几滴氯化亚锡溶液，是分解速度加快。

(2)硫酸-氢氟酸分解 试样在铂坩埚和塑料坩埚中，加1：1硫酸10滴、氢氟酸4-5ml，低温加热，待冒出三氧化二硫白烟后，用盐酸提取。

(3)硫酸或硫-磷混合酸(1：2)分解 溶矿时需加热至水分完全蒸发并出现三氧化硫白烟后，在加热数分钟。但因注意加热时间不能过长，以防止生成焦磷酸盐。 目前采用碱熔法分解试样更为普遍。常用的熔剂用碳酸钠、过氧化钠、氢氧化钠、氢氧化钾和过氧化钠-碳酸钠(2：1)混合熔剂等。

熔融可在银坩埚、镍坩埚、高铝坩埚或石墨坩埚中进行。也有用过氧化钠在镍坩埚中半熔的。 由于铁矿石中含有大量的铁，用碳酸钠直接在铂坩埚中熔融会损害坩埚，且铂也影响铁的测定，故很少采用。 对于含有硫化物和有机物的铁矿石，应将试样预先在500-600℃灼烧以除去硫及有机物，然后以盐酸分解，并加入少量硝酸，使试样分解完全。硝酸的存在影响铁的测定，可加盐酸蒸发除去。