浮选浓度是浮选技术操作中的重要技术参数，矿浆浓度对精矿品位、回收率、药剂及水电消耗等技术经济指标都有一定影响。现分述如下：
1.对浮选时间的影响 浮选厂的生产规模确定后，在一定的矿浆浓度下，进入浮选作业的矿浆流量是一定的。当矿浆浓度增加或降低时，矿浆流量也随之减少或增大，矿浆在浮选机中的停留时间就要延长或缩短，如图所示。而浮选时间的变化，直接影响回收率和精矿产品质量。
2.对药剂的体积浓度的影响 一般浮选厂的某种药剂用量，都是以选别1吨原矿所需药剂的克数来计算的(克/吨)。若这个单位的药剂用量不变，那么，矿浆中的药剂体积浓度就随矿浆浓度的增减而变化，如图所示。在浮选过程中，对某种矿物而言，常需要药剂体积浓度计算的药剂用量“不足”或“过量”，造成不利的条件而影响浮选指标。
3.对矿浆充气度影响 矿浆浓度对于充气量的影响见上图的曲线1所示。矿浆浓度过大或过小，都会影响矿浆的充气度。一般而言，较大的充气量可以提高浮选机的生产能力，并能取得较好的浮选指标。
那么，如何选择比较适宜的矿浆浓度呢?
矿浆浓度的大小，要根据矿石性质和浮选条件来决定。一般原则是：当矿石比重较大，矿石粒度较粗，粗选和扫选作业，宜用较大的浮选浓度。反之，矿石比重小，粒度较细，精选作业，或混合精矿分离作业，宜用较低的浓度。在生产实践中的浮选浓度：粗选25～45%，精选10～20%，扫选20～30%。
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